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通用塑料是指产量大、价格低、应用范围广的塑料，主要包括聚烯烃、聚氯乙烯、聚苯乙烯、酚醛塑料和氨基塑料五大品种。人们日常生活中使用的许多制品都是由这些通用塑料制成。
PE是我国产量最大、消费量最多的塑料品种，价格在通用塑料中最低。1992年我国PE产量约112．3万t，进口约141．7万t。出口约5000t,总消费量为253．5万t。消费结构为：薄膜51％，制品39％ ，中空容器及包装箱5％，管材、棒材，异型材2％，编织品2％，其他1％。
(1)低密度聚乙烯(LDPE，包括LLDPE)。LDPE密度为0．91～ 0．94g／cm3,比较柔软，冲击强度和透明性较好。LLDPE的密度为0．92～0．93g／cm3，抗穿刺性是PE中最好的，特别适宜加工成薄膜。美国1994年LDPE的销售总量是355．7万t，最大市场是薄膜，有163．4万t，占总量的46％(其中包装薄膜为116．1万t，占薄膜总量的71％，其他主要应用领域为涂料、注塑制品 电线电缆、管材等。
(2)高密度聚乙烯(HDPE)。HDPE密度为0．94～0．96g／cm3，刚性、硬度较好。1994年美国HDPE的销售总量是528．5万t，其中吹塑制品162．8万t，挤塑制品139.3万t，注塑制品87．1万t，允别占31％ ，26％，16％。主要应用领域是各种瓶和容器、薄膜、管材和片材等。
2.聚氯乙烯(PVC)
PVC是第二火塑料品种，加入不同添加剂可呈现不同的性能，如加不加增塑剂就使它有软硬之分即是明显的一例。另外，在通用塑料中，它独具难燃性，离火即灭，所以使用量也很大。
PP是第三火塑料品种． 在通用塑料中其密度最小(0．90～0．91 g／cm3)，无吸湿性，耐温最高．无负载情况下耐15O℃ ，可进行蒸汽消毒。其纤维制品常用作缆绳、鱼网、衣衫、滤布等。我国1991年PP制品主要应用领域为：编织制品(包括打包带、捆扎绳等)45％，薄膜21％，注塑制品包括周转箱、洗衣机桶等12％。
4.聚苯乙烯(PS)
PS的透明性在通用塑料中最好，另具有质硬，刚性，低吸湿性，易染色等特点。
5.丙烯腈/丁二烯/苯乙烯共聚物(ABS)
ABS具有良好的综合性能和加工性能，广泛应用于汽车工业和机械工业，在纺织器材，包装容器、家具等领域的应用也正在逐步扩大。我国ABS主要应用于电器外壳，另外在汽车工业和装饰业方面的应用也正日益增长。
根据国内外通用塑料的应用现状和我国的国情，今后我国通用塑料将主要向以下几方面发展：
1.农用薄膜制品
农膜包括地膜、棚膜、果蔬保鲜膜及农灌防渗膜等，覆盖农膜可增温、保温、保肥、保水 控制杂草生长和盐碱地反碱，增产效果显著，现已成为和化肥、农药同等重要的生产资料。我国现有耕地0．93亿公顷，但地膜覆盖率只有3．04％，随着农业的发展，市场潜力很大用于农膜的塑料制品主要是PE，另有少量PVC，今后将向更高层次发展，长寿及功能化是突出的要求，多功能PE膜已由添加助剂型向复合型发展，以解决助剂加不进去和析出快的问题，
2.包装塑料
随着人民生活水平的提高，人们对包装的要求将越来越高，其中用于包装的塑料增长最快，通用塑料在包装行业仍大有用武之地． 主要用作包装膜、容器 编织袋 网眼袋、周转箱等 其中PE、PP、PS是包装用主要塑料品种 美国1994年用于包装的PE薄膜高达1l6．1万t，占薄膜总量的71％，PP和PS的包装用量也很大。
3.建筑塑料
建筑塑料指塑料建材、装饰、装修材料等，塑料建材已成为继钢、木、水泥之后的第四大建筑材料，PVC硬制品是最大的消费市场，主要以PVC门窗、给水管道等为主，其他还有壁纸、地板 百叶窗帘等。2000年，我国人均居住面积达8～l0m2。以6亿m2的竣工建筑面积计算，其中20％～30％采用塑料建材，则年需约80万t塑料，再加上装饰、装修材料，共年需约100万t塑料，目前，我国的年生产能力约20万t。所以，发展我国硬质PVC材料，增加产量和产品品种，具有广阔的市场。
4.管材及其配件
塑料管与金属管相比，具有质轻、防腐、耐久、节能和安装方便等优异性能。主要用于水管 油田管 煤气管、矿用管、农用滴灌管等，HDPE和PVC是各种管材及其配件的主要原材利，市场前景诱人。
5.家电及电器产品
2000年我国家用电器(电冰箱、洗衣机、空调机、吸尘器等)和消费类电子产品(电视机、录音机、电话机、电脑等)以及其他家用小电器将蓬勃发展．家电及电器产品各需塑料约50万t。如我国每台电冰箱大约需ABS树脂6kg；每台洗衣机需PP6kg；每台电视机需ABS或HIPS(高抗冲聚苯乙烯)4kg；每台电话机需ABS 0.75 kg；另外包装需用大量的EPS。
6.电线电缆
随着邮电通信及电力工业的发展，我国的通信电缆及电力电缆也将迅速发展，电线电缆绝大部分采用塑料和橡胶作保护套。
7.汽车零部件制品
汽车工业是今后国家重点发展的支柱产业之一，它的发展将推动社会消费向高层次发展 塑料用于汽车工业可降低汽车自重．节约能耗，使车身车形、结构设计重趋合理。美国、日本、德国等发达国家每辆轿车塑料用量占车重的10％ ，我国也正向这个方向努力。如上海桑塔纳轿车塑料用量为73．3kg，占整车重量的7．4％，其中主要是PP、PVC、PE、ABS等通用塑料。如HDPE汽车油箱、改性PP汽车保险杠、ABS挡泥板、塑料拉手等均是汽车制造的重要部件，以后还将更广泛地推广汽车塑料零部件。