塑料建材(Plastic Building Materials)
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塑料建材是化学建材的主要组成部分，主要包括塑料管、塑料门窗、建筑防水材料、隔热保温材料、装饰装修材料等。[1]
塑料建材是20世纪50年代发展起来的，现已成为继钢材、木材、水泥之后的第四大类建筑材料。[2]
塑料作为建材使用有如下优点：
1、密度小。一般塑料的密度在0.9—2.59/cm3。只有钢材的1/8～1/4。铝的1/2。混凝土的l/3左右。密度小可以减轻建筑物自身的质量。减少因建筑物质量大。为防止基础下沉所需的地面．桩柱工程。有利于建筑物向高层次发展。
2、塑料的比强度高。由于塑料质量轻．强度高。因而其单位质量的强度就高。即比强度高。某些增强塑料的比强度超过钢材。例如：合金钢材的单位质量拉伸强度为160MPa。而玻纤增强塑料的单位质量拉伸强度可达170～400MPa。
3、加工性优良。塑料可以通过挤出．注射．压延．浸渍．层压．模压等多种成型方法加工成型。相对丽言。其成型的方便性优于钢材及其它建材。
4、同钢材．玻璃等建材相比。塑料成型所消耗的热能较少。为此。以塑代钢用于建材。可大大节省能量消耗。
5、塑料容易改性。容易进行高性能化。以满足建材各种应用性能的要求。
6、具有一定透明度的塑料。可用于要求透明度良好的建筑用采光材料上。塑料容易着色且表面光泽性优良。可用于生产彩色装饰材料。许多人造大理石就是利用塑料的这一特性生产出来的。
7、塑料有良好的减振．消声．隔热保温作用。可生产具有良好隔热作用的建筑墙体材料。
8、与钢铁材料相比。塑料建材不生锈。不需要防锈涂料就有良好的防氧抗蚀性；同玻璃相比。塑料建材不易碎裂破坏。
当然，塑料建材也有一些缺点。需要在成型过程中加以克服。例如：塑料在加工和使用过程中容易因氧化而老化。老化后的塑料发脆。会失去应有的强度。因此。塑料应在配方中注意抗氧化．防老化；塑料中的绝大多数是易燃材料。而且燃烧时发烟量大。因此在塑料建材配方中一定要注意阻燃化和低烟度化；塑料成型过程中的收缩性大。
塑料建材经过近40年的研究发展，已经很好地解决了原料配方、门窗型设计、挤出成型、五金配件和组装工艺设备等一系列技术问题。在各类建筑中得到成功运用。塑料建材是国民经济发展中的一个新兴产业，是继钢材、木材、水泥之后而形成的又一类建材。推广应用塑料建材．具有明显的经济效益和社会效益。近几年应用试点表明，在塑料建材的生产能耗方面，生产单位体积聚氯乙烯(PVC)能耗仅分别为钢材和铝材的1/4和1/8；在使用能耗方面，采暖地区采用塑料窗代替普通金属窗，可节约釆暖能耗30％一40％；塑料给排水管代替金属输水管节能达50札。塑料给排水管与金属管相比可提高供水能力20％左右，施工工效可提高50%一60％，已在全国20多个省市自治区推广应用了PVC给排水管，塑料线槽线管在住宅中也得到了普遍应用，高密度的PE燃气管和室内给水管也在进行应用试点，农业排灌、化学矿山建设等工程中也大量应用塑料管。而塑料门窗具有优良的密封性、抗腐蚀性，使其特别适用于寒冷地区、沿海盐雾性气候地区的建筑和有腐蚀性的工业厂房，不用维护保养，可节省大量维修费。东北三省，内蒙等一些城镇，已有30％以上新建住宅安装使用了塑料窗。广东大部分地区的洗手间、厨房等普遍使用了塑料门。塑料窗还具有显著的节能效果，据中国建筑科学研究院物理所提供的数据．双玻璃塑料窗的平均传热系数为2.3W/(m·k)是单层铝、钢窗平均传热系数6.4W/(m·k)的36％，是寒冷地区普遍使用的双层钢、铝窗平均传热系数3.3W/(m·k，的70％。
我国塑料建材始于80年代初，经过10多年的科技攻关，技术引进和产品开发，取得厂很大成绩．特别是塑料管材管件、塑料异形材等主导产品已形成相当规模，但我国塑料建材的发展还存在产品规格品种不齐全，质量参差不齐，各地发展也不平衡的现象。总而言之，我国塑料建材市场尚需大力开拓。