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卷烟工艺是指将烟叶原料和卷烟材料加工成卷烟产品的方法和技术。
1.日常工艺管理
日常工艺管理是卷烟工艺的手段，进行日常的工艺管理，是监督生产质量的前提，如何提高工艺管理质量，除贯彻工艺文件，要求员工遵守工艺纪律外，还必须进行监督和检查，指导员工在工艺加工过程中需注意的事项、掌握的方法，教育员工过程控制比结果控制重要的经验，才能更有效地稳定产品质量。卷烟工艺管理是企业的基础管理，是以提高经济效益为中心的，因此，在工艺管理中，除进行日常的工艺管理外，还有，如烟丝含水率、掺配、加香加料的均匀性和稳定性等，这些都是卷烟加工工艺所需控制的。从2003版《卷烟工艺规范》可知，工艺管理的理念“由控制指标向控制参数转变，由结果控制向过程控制转变，由人工控制经验决策向自动控制科学决策转变”，这就要求卷烟工艺管理者不能单纯以数据来衡量工艺管理的成效，而是要求卷烟工艺管理者不但要深入生产车间，发现问题，解决问题，还要利用科学的手段，消除质量隐患，从而保证产品质量的稳定和原材料消耗的降低。同时，在工艺管理过程中，要树立以检查处罚为辅，以教育和服务为主的人性化的工艺管理理念，使员工自觉维护产品质量比强制执行操作规程更具效益和效率。
2.过程控制
过程控制是卷烟工艺的保证，尤其水分和温度是整个卷烟过程必须控制的，因为从原料准备到成品的产出，始终离不开含水率和温度的控制。烟叶进入生产时，就是水分和温度的生成和变化，如提高烟叶的柔软性和耐加工性，就需提高烟叶的水分和温度，这样对改善烟丝结构，提高烟叶利用率将产生积极的作用。烟叶在制丝线的烘丝工序之前，基本上是增加或保持水分和温度，为适应卷制工艺要求，需将切后的烟丝进行干燥，这就需要降低烟丝水分、增加烟丝温度，使烟丝变得松散卷曲，增强烟丝的弹性和填充能力，并可改变卷烟品质。在过程控制中．还有一个均匀性的问题，大家知道，卷烟质量的稳定性和均匀性，最终反映到每一支卷烟上，包括水分的均匀、流量的均匀、烟丝的均匀、掺配的均匀、加香加料的均匀、克重的均匀、填充密度的均匀、吸阻的均匀、硬度的均匀等，只有做到均匀，才能保证每支卷烟的香气、吃味的稳定，才能体现新《卷烟工艺规范》的理念，可见，过程控制的均匀性是卷烟工艺管理中所不可忽视的。
3.现场工艺管理
现场工艺规范分三级管理，即工艺科为代表的厂部一级管理，下属车间工艺员、质检员为主的二级管理，以班组工序机台操作组成的三级管理，每一级管理都制定目标、职责、权限和考核制度，一级对一级负责指导、监督、检查和考核。在全厂范围内执行工艺三法管理。即工艺科立法(制定条例、标准规程)，质检科执法(按标准检验)，机台、工序、操作工遵法(按标准规程操作)。质检科执行检验，秉公办事，执法如山，奖罚分明，实行质量否决权，机台、工序、操作工则唯法是遵，违法受罚。