“我们的北斗导航智能无人养殖船计划年底将召开经销商和产品发布会，正式对外量产和推向市场。”鱼儿乐集团（以下简称“鱼儿乐”）创始人徐航涛向我们介绍，无人船经过三年左右的研发时间和近2000万的研发经费，产出了两个系列，5个品种。目前正在江苏省内各地进行多轮实地使用验证。
鱼儿乐集团由南京禄辉物联科技有限公司、无锡流水鱼智能科技有限公司和江苏卡尔曼航天应用有限公司组成，作为农业领域的高科技企业，集合了国内优秀的专业团队。用前沿的技术、贴心的服务，提供智能化可控式的智慧渔场综合解决方案，并且多个自有（合作）养殖基地的实践基础、丰富的养殖数据、独创的大数据分析算法，开发出更加理解养殖需求，接地气的产品体系。
鱼儿乐集团创始人 徐航涛
以助推渔业发展为初衷
记者：首先，徐老师可以讲讲鱼儿乐集团的成立初衷吗？
徐航涛：其实我当年进入水产领域是一个非常偶然的机会。我本身是理论物理专业出身，与水产养殖似乎找不到多大关系，当年我连四大家鱼分不清。2007-2011年我在上海路透集团工作的时候，发现原来公司是靠一百多年的大数据积累而持续盈利的，没想到大数据竟然如此有价值，以至于后来我有机会创业的时候，首先思考的就是创建一个有数据积累的企业，这样可以产出产品之外更多的价值和贡献，这就成了我最早起步想做的事了。
基于我以前学的物理、通讯、大数据、互联网、软件等方面的知识，我发现我有能力将水产养殖中的很多环节实现自动化，例如自动水质监测、设备异常警告、养殖数据分析、养殖模式优化等，乃至无人作业装备的研发，都是我能力范围能做的事，于是我就选定了这个偏门、陌生的水产智能化领域来创业。如果这些都能实现的话，将对水产行业的发展起到重要作用。为了解决渔民在传统养殖模式下存在的巨大风险，降低养殖的繁重劳动量，提升水产人的幸福指数，就是我当年创立鱼儿乐的初衷。
正在建设中的四川绵阳5000平米智能工厂化循环水车间
记者：为什么以无人机器人以及智能投喂为研究方向？
徐航涛：在整个水产养殖过程中饲料成本占据水产养殖的60-70%，同时整个养殖过程工作量的分配中饲料的投喂工作也占据了2/3左右。因此如果有更精准的投喂方式，将能够大幅降低饵料系数从而降低养殖成本，而精准投喂的过程靠人工去实现是不现实的。因此必然要发展出更多智能化的投喂系统。系统不仅可以应用于工厂化循环水系统，也可以应用于传统的外塘养殖。未来的养殖过程中，投喂将变成一件科学而轻松的工作，从而使得单人的管理作业面积增加为现在的3-10倍，而节省下来的饲料成本和投喂成本，也将覆盖这些新技术采用的成本。
我们选择无人作业设备，也是为了解决日益匮乏的养殖人口缺口，未来的养殖将朝向更加科学化、企业化、智能化，风险可控的方向转型，而传统的养殖人的知识水平，将无法满足新型养殖的需求。因此必然需要引入机器人这样的无人作业系统给他们发出适当的指令，由他们自主的完成养殖工作中大量重复繁琐耗精力的劳动内容，这样才能真正实现水产养殖的升级。
新疆于田工厂化循环水育苗车间
无人养殖艇年底正式量产
记者：鱼儿乐集团的无人机研发进展如何？可以介绍一下吗？
徐航涛：目前的无人机器人养殖系统大多还在研制阶段，已经投入了三年左右的研发时间和近2000万的研发经费，产出了两个系列，5个品种。目前正在江苏省内各地进行多轮实地使用验证。并且其中的无人养殖船已经通过我国首个农机专项鉴定，拿到了鉴定证书。计划年底将召开经销商和产品发布会，正式对外量产和推向市场。
智能养殖无人艇适用范围广，可以适用于蟹塘、虾塘、鱼塘，主要功能以投料为主，兼具撒药、巡塘、监测等功能。不仅大幅解放了人力，风雨无阻，支持湿料、冰鲜料均匀投喂，大幅降低养殖成本。
目前这条无人船实现了在任何复杂水域中完全无缠绕无阻碍的稳定运行，以及超大载重量的负载能力，并且可做到完全自主出行、自主回航、自主系泊、自主充电等一系列全自动化动作。
第四代北斗导航智能养殖无人艇
智慧渔场的道路任重道远
记者：据您了解，目前渔业装备行业中存在着哪些问题吗？
徐航涛：最大的矛盾就是养殖户对渔业装备的认知能力有限，大概率只喜欢便宜又好用的东西，导致渔业装备领域的企业大部分没有足够的利润去搞研发。以增氧机为例，一些公司虽然销售额可观，但是利润却非常低，这也导致企业没有足够的资金来挖掘一些高级研发人才。这也是为什么传统的渔业装备企业无法研发机器人这样的产品，而只有刚进入这个领域的新型企业才敢冒这个险。这个领域也正需要我们这种企业像鲶鱼一样搅动一下市场。
当然，这里面还会产生一个很残忍的结果。新研发的设备因为研发成本的原因价格可能只有养殖规模较大的企业或者养殖单位能够接受，而最新研发的设备各种效率会大大超过传统人工的效率，从而实现更低的成本达到更好的生产效果，这样就会导致传统养殖领域的空间被进一步压缩，而现在正处于关键时期。
宁夏智慧渔业工厂化项目
记者：您对工厂化养殖能否赚钱怎么看？实际成本该如何计算？
徐航涛：关于工厂化设施渔业养殖优势
一是工厂化设施渔业产出效益高，设施渔业亩均效益是精养塘的近18-30倍。
二是占地面积小，设施渔业和精养塘养殖在同一产量和产值下，设施渔业所需面积大大减少，从而节约土地，增加粮食播种面积。
关于运营成本
工厂化循环水养殖系统主要运营成本来自于电能的消耗、饲料成本和人工成本，以及设备维护和折旧。如果运营不好，可能使得每斤鱼增加数元成本。因为水体循环的泵、生化系统曝气、制氧机、热泵恒温、氧锥增氧、紫外线消毒等都需要用电，各个环节能耗加起来就是比较大的能耗成本了。
因此，经过多方了解，采用目前最为先进的智能化、工厂化循环水养殖设计方案。在这个设计中，增氧可以采用工业级的液态氧塔进行供应，每吨可以到800-1000元，每斤鱼需要的液氧成本约为0.2-0.4元。而溶氧的使用，也将采用自控检测和实时控制机制，确保溶氧充足，且完全不浪费。
系统中所有的水泵、气泵也都采用变频控制，在鱼的不同阶段，会调整为不同的工作功率输出，从而大幅度降低无效能耗，使得整体电耗为常规养殖的1/2到1/3。此外，由于工厂化车间不再需要拉网，也减少了每斤0.2-0.3元的拉网费用。
传统渔业中，拉网之后，鱼已经聚集在一起了，此时鱼中间商找各种借口让你再降价0.5甚至1元/斤，大部分养殖户不得不从，因为已经拉起来的鱼再放回池塘养殖，伤亡可能很大，只好忍痛答应这种无理要求，从而进一步降低了自己的利润。
养殖成本中关键的几个点：
一是苗种：传统养殖户从外界购买苗种，以鲈鱼为例，苗种价格通常在1-2元/尾（视规格大小），而我们自己育苗的成本，除去育苗车间的绩效，也就0.5元/尾，甚至还能更低。同时，从外界运过来的鱼苗的成活率不能保证，有时候可能会大规模死亡，有些还可能携带病毒和细菌，甚至寄生虫，这些都影响着后期的养殖成败，而这些问题在工厂化车间几乎不存在，这方面也无形中降低了大量未知成本和风险。
二是饲料：当养殖规模足够大的时候，可以采用大型料塔的供料方式，通过散装料车进行集中送料到车间，然后通过管路，将饲料科学精准的投放到每个养殖池。这样还能节省饲料包装费、装卸费和人工撒料成本，如果加上人工智能的投喂算法，还能进一步降低饲料浪费，这部分又能使得每斤鱼的养殖成本降低1-2元。
三是药品：由于循环水系统不能使用药品，因此用药成本也可以忽略不计，仅需要提供必要的保肝护胆的营养物质，以及一些增强肉质品质的营养品的成本，此项比外塘养殖降低成本在0.2-0.5元/斤。
四是人工：在人工成本方面，由于需要更加专业的管理技术人员，因此每斤成本会增加0.2元左右。但是，通过采取先进的养殖管理设备，比如无人投料机、养殖机器人、吸鱼机等设备，可以大幅减少工人的需求，也可以进一步降低人工成本。
各种成本构成如下表
（对比传统外塘养殖各项成本的变化）
（电价用0.7元/度衡量成本）
同时售价相较于传统养殖也有较大溢价空间。
综上所述：相对于外塘养殖成本，实际上还能减少0.6元/斤。如果加上工厂化养殖的品质+反季节+特供渠道溢价2元，实际上相对传统养殖将有2.6元的价格优势。