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工序质量是指工序能够稳定地生产合格产品的能力,通常以工序能力表示[1]。
工序质量是构成产品质量的重要因素,因此在产品生产过程中必须要对工序质量进生严格地控制,工序质量预控法是实现工序质量统计控制的较为简单的一种方法,尤其适用于中小批量的生产。
工序是产品形成的基本环节,工序质量是多种因素共同作用下的结果。
工序质量一般是由操作者、机器设备、原材料、工艺方法、测量、环境等六大因素(5M1E)决定。如果这五大因素配合适当则能保证产品质量的稳定,反之则出现不合格产品。
1、操作者(Man):操作工人的文化程度、技术水平、劳动态度、质量意识和身体状况等。
2、机器设备(Machine):设备及工艺装备的技术性能、工作精度、使用效率和维修状况等。
3、材料(Material):原材料及辅助材料的性能、规格、成分和形状等。
4、方法(Method):工艺规程、操作规程和工作方法等。
5、测量(Measurement):测量器具和测量方法等。
6、环境(Environment):工作地的温度、湿度、照明、噪音和清洁卫生等。
围绕5M1E企业形成了多项管理职能。如关于“人”的管理或工作,构成包括招聘、培训、激励等在内的人力资源管理;“料”的管理或工作,构成包括采购、仓储、检验等在内的多项职能。如图1所示。这些职能工作的质量状况,都将通过5M1E传递表现为工序质量的状况。[2]
工序质量控制的重要方法是通过控制5M1E来控制工序质量。反推过来,通过对工序质量的评价,就可揭示5M1E的管理状况,进而促进相关职能工作的改善。工序质量是检验企业质量管理是否具备真功夫的试金石,抓住工序质量能切实带动其他诸多职能工作的改进。[2]