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发泡印刷

  	      	      	    	    	      	    

发泡印刷(Foam Printing)

目录

什么是发泡印刷[1]

  发泡印刷是指使用微球发泡油墨,采用网版印刷方式在纸或其他承印物上经加热后获得凸起图文的一种印刷工艺。

发泡印刷的特点[2]

  1.新颖的印刷,这是一种不依靠凹凸压印和雕刻凹版印刷,而使图案形成凹凸的新颖的印刷特点。

  2.印刷仿皮革的产品,外观、手感可与天然皮革相媲美。

  3.这种印刷的产品,具有多种包装装潢功能。

发泡印刷的分类[3]

  发泡印刷是不依靠凹凸压印和雕刻凹印而使图案形成凹凸的印刷方法,一般采用丝网印刷或凹版印刷方式。发泡油墨中的发泡剂不同,其发泡印刷工艺也有所不同。

  1、微球发泡印刷

  微球发泡油墨印刷到承印物上后,经烘道加热至130℃,几秒钟内油墨中的微球膨胀,形成无数小气泡,使油墨层形成浮凸形状。这是因为微球发泡印刷油墨中的主要成分是微球,它是由树脂合成的直径为5~80um的球体,中间充有低沸点溶剂,当球体受热后,球体内的低沸点溶剂汽化,微球体积增大5~30倍。微球发泡印刷可采用丝网印刷,经低温干燥后,再加热发泡即可。

  2、沟底发泡印刷

  它采用沟底发泡油墨通过丝网印刷在基材上,然后再用化学发泡或机械压花方法以获得浮凸图文。沟底发泡油墨主要是以聚氯乙烯树脂为基础,将发泡剂

  溶解在液态的聚合物中,当油墨受热,发泡剂汽化,使油墨层形成无数微小的气孔,图案发泡体凸起。沟底发泡印刷工艺比较复杂,有化学发花和机械压花两种方法。

  ①化学发花工艺。用发泡油墨进行印刷,然后将印刷产品输入到发泡机里加热,油墨中的发泡剂受热分解产生气体,使油墨层发泡。发泡剂在油墨中的发气量和作用程度,取决于加热温度即发泡剂的分解温度。

  ②机械压花工艺。用发泡油墨印刷后,将印刷品送入发泡机加热,并经过沟底压花滚筒压制,形成浮凸的图文,图文浮凸的高度取决于沟底压花滚筒的深度。这种发泡印刷品具有极细的微孔,带有光孔,轻而柔软,色调柔和,还具有良好的耐磨、耐压、耐水性能。

发泡印刷的作用[2]

  1.包装装潢中的作用

  发泡印刷用于包装材料中的品种很多,作用很大。可以形状大小不一,性能要求不同。包装装潢中的发泡印刷产品具有耐磨、耐压、耐水、色泽鲜艳、透气、吸湿等作用。

  (1)仿雕金印刷。使用发泡油墨并与其他油墨相结合进行印刷以及印后加工,或制成给人感觉的仿雕金印刷的产品。

  (2)防滑产品印刷。是一种利用发泡油墨印刷的功能性印刷产品。例如,在飞机上为使杯子滑落的防滑垫,保护产品的包装箱等。

  (3)层压复合板。在基板上印刷的发泡油墨干燥后,复压一层聚丙烯胶片,再使油墨发泡。胶片因加热而软化,所以印刷图案会凸起。这种实施了层压的发泡印刷,由于表面是塑料薄膜,所以其耐久性及耐用性方面的作用,有了显著的提高,现在已取代模压技术,被应用于化妆盒等产品。

  2.建材装潢印刷的作用

  建筑材料方面,天花板、内壁、地板、外壁等材料,如应用发泡印刷技术则有着推广作用。

  (1)纸装潢作用

  室内装潢的壁纸,俗称糊墙纸,是一种装饰性的涂布加工沟底发泡印刷纸。这种纸有底色,上面还能加印各种暗花纹凹凸图案,起到浮雕一般壁纸装潢作用。

  (2)外墙及天花板

  室外墙面及天花板装潢装饰用PVC塑料砖及顶板,是在表面涂布上加混发泡剂的PVC涂料,送人低温的烘道后形成PVC发泡层,待冷却收卷后再进行数色照相凹印,如l~2色的印墨中加入抑制剂即可使此色部分凹下,经发泡炉加工,即得与图案同调的凹凸浮雕发泡印刷的作用。

  3.纺织品发泡印刷

  利用水乳型发泡油墨不透明、遮盖力强的特点可在纺织品T恤衫、运动服等深色底料上印刷出具有立体感、刺锈般效果的浅色图案文字,形成强烈对比,突出纺织品装饰的作用。

  (1)刺绣式印刷。利用发泡印刷油墨的柔软性,在纺织品及纸上进行刺锈式印刷。特别是进行数层重叠印刷时,可产生多层的立体感觉,使之成为具有民间工艺品风格的印刷作用。

  (2)简易印刷花模。发泡印花模,可取代橡胶印花模,进行简易印花。它可以像贺卡片那样一次性使用的印花产品,从而降低成本大批量地生产

  4.出版印刷

  发泡印刷书刊封面的图案、书名文字以及盲文书籍的盲点,可不受限制、随意设计,轮廓可以表现浮凸的造型。封面装潢效果突出。

  (1)书刊印刷。发泡印刷可应用于出版印刷书刊封面,不仅色泽鲜艳,而且图文突出、经久耐用、成本低廉,外表像仿皮革纸。

  (2)盲文印刷。盲文出版印刷方面应用发泡印刷,其作用更加显著。

  过去出版的盲文书籍,是用1209厚牛皮纸压印成中空凸点盲字。这种盲点容易平塌、破损,而且怕潮、怕压、书的体积大,携带、邮寄、运输十分不便,存放占地较大,不便保管。另外,无论使用树脂固化印实心盲点,还是用塑料片压印出来的空心盲点,都是质地过硬,长期摸读对盲人的手指会造成损伤。使用发泡印刷印制盲文书籍创造了有利条件,达到了盲文书籍轻量化的作用。

  (3)地图印刷。为了地图中的某些山脉凸起、河流凹下,明显的区分草原和盆地,区分世界地图上的相邻国家,使用发泡印刷,经过加热可以形成高低不同的凹凸效果。

  采用发泡印刷的地图除了用色彩显示外,还比普通地图有立体感和真实感,有利于形象教育。复制成军用地图,携带方便、有利于指挥作战,能够起到一目了然的作用。

发泡印刷常见故障及排除[2]

  一、产品表面发黏

  发泡印刷的过程中,配制的发泡油墨的增塑剂含量太多,引起产品表面发黏。

  排除方法:减少发泡油墨中增塑剂含量。

  二、产品变形收缩

  发泡印刷后,发泡温太高或涂料中水分太多,引起产品变形收缩。

  排除方法:适当降低温度以及排除涂料中水分。

  三、产品表面有道痕

  产品表面有道痕的原因主要有刮墨刀损伤、刮墨刀位置树、刮墨刀角度不正确、油墨中混入异物、油墨黏度太高、颜粒颗太粗、印版损伤等问题造成。

  排除方法:使用剩墨前先过滤、调整油墨黏度、使用优质刮墨刀、调整刮墨刀的压力及角度,修正印版道痕等。

  四、花纹不清

  主要原因是套印不准、油墨太稀、压花滚筒的位置不对、表面温度不均匀等引起花纹不清。

  排除方法:调整套印装置、调整压花滚筒位置、调整油墨稠度以及调整温度。

  五、花纹厚薄不一

  涂层厚度不均匀、温度控制不均匀等引起。

  排除方法:调整印刷压力、调整刮墨刀及角度、调整温度。

  六、印刷产品渗透

  印刷产品图文渗透到印刷材料背面。其主要原因,油墨黏稠度太低、干燥速度太慢。

  排除方法:增加油墨黏度、提高预热烘道温度、适当减轻印刷压力。

参考文献

  1. 岳蕾主编.包装概论.印刷工业出版社,2008.09.
  2. 2.0 2.1 2.2 杜维兴,张步堂编. 第八章 发泡印刷 实用装潢印刷工艺.印刷工业出版社,2007年07月第1版.
  3. 尹章伟,刘全香,马桃林等编.第八章 包装印刷 高等学校教材 包装工程专业系列教材 包装概论.化学工业出版社,2006年05月第1版.