日前，由鞍钢集团自主研发的世界首套单绕组螺旋电磁搅拌装置完成中试试验并在大尺寸方坯、圆坯上成功进行生产应用。实践结果表明，该装置对解决重轨钢、冷镦钢、轴承钢、帘线钢等钢种在生产过程出现中心元素偏析、中心疏松等控制问题具有明显效果。该装置的成功研发与应用有助于提升鞍钢集团铸坯质量，相关技术在今年获得第五届全国管理与技术创新成果一等奖。
据了解，相比单一的旋转搅拌或行波搅拌，螺旋电磁搅拌能更加充分地促进金属熔体在三维方向上的传质传热，有助于促进金属熔体的同时凝固，对缓解铸坯、铸锭的内部缺陷，提高质量具有很好效果。过去，螺旋电磁搅拌多为复合型螺旋电磁搅拌，其搅拌器本体由多个电磁搅拌器组成，设备体积较大、结构复杂，搅拌器之间相互屏蔽，存在制作和维护费用高等缺点，导致没有被广泛推广和应用。
鞍钢集团钢铁研究院针对这一世界性难题，经过多年努力，成功开发了适合大尺寸方坯、圆坯用单绕组螺旋电磁搅拌技术并制造出搅拌装置。与复合型螺旋电磁搅拌器相比，单绕组螺旋电磁搅拌装置具有体积小、结构简单、功能强、制作及维护成本低等优点。同时，其在改善铸坯中心偏析的同时，对铸坯已凝固坯壳的质量没有影响，具有很好的市场应用前景。
来源 摇篮鞍钢微信公众号
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