防锈包装(Rustproof Packaging)
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防锈包装是为防止金属制品锈蚀而采用一定防护措施的包装。防锈包装可以采用在金属表面进行处理。如镀金属(包括镀锌、镀锡、镀铬等)镀层不但能阻隔钢铁制品表面与大气接触,且电化学作用时镀层先受到腐蚀,保护了钢铁制品的表面;也可采用氧化处理(俗称“发蓝”)和磷化处理(俗称“发黑”)的化学防护法;还可采用涂油防锈、涂漆防锈和气相防锈等方法,如五金制品可在其表面涂一层防锈油,再用塑料薄膜封装。涂漆处理是对薄钢板桶和某些五金制品先进行喷砂等机械处理后再涂上不同的油漆。气相防锈是采用气相缓蚀剂进行防锈的方法,目前采用的是气相防锈纸,即将涂有缓蚀剂的一面面向内包装制品,外层用石蜡纸、金属箔、塑料袋或复合材料密封包装。若包装空间过大,则可填加适量防锈纸片或粉末。此外,还可采用普通塑料袋封存、收缩或拉伸塑料薄膜封存、可剥性塑料封存和茧式防锈包装、套封式防锈包装,以及充氮和干燥空气等封存法防锈。[1]
我国GB4879将防锈包装产品分为四级,见表。
级别 | 适用范围 | 防锈包装要求 | |
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前处理及防锈 | 包装方法 | ||
A级 | 用于入库长期储存,国内外远距离运输与储存的产品,防锈期3—5年 | 1.产品经清洗,干燥后应完全无油污、汗迹及水痕,通过清洁度试验且须检查。2.选用3年以上防锈期的防锈材料封存。 | 1.密封容器包装。2.可剥性塑料包装方法。3.容器充氮包装。4.干燥空气封存包装。 |
B级 | 用于需入库短期储存周转,再发送到国内各地短途运输,而且已知运输及储存期限的产品,防锈期2—3年。 | 1.产品经清洗、干燥后无油污、汗迹及水痕,要求通过清洁度试验检查。2.选用2年防锈期以上的防锈材料封存。 | 1.涂覆防锈油脂后用塑料袋或铝塑薄膜包装。2.气相防锈材料包装方法。3.密封容器包装。4.涂覆溶剂型可剥塑料的包装。5.容器充氮包装。 |
C级 | 用于一般直接出厂运输到国内各地用户使用,不需入库储存的产品,防锈期1年。 | 1.产品经清洗,干燥后应无油污及汗迹,要求通过清洁度试验检验。2.选用1年防锈期的防锈材料封存。 | 1.一般防湿、防水包装方法。2.涂覆防锈油脂的包装方法。3.气相防锈材料的包装方法。 |
D级 | 用于短期储存的产品或工序间的装配及备用品,防锈期6—12个月。 | 1.清洗后无污物,允许残留少量油迹。2.选用6—12个月防锈期的防锈材料包装。 | 1.一般防湿,防水包装方法。2.涂覆防锈油脂或涂覆防锈油脂后再用防锈纸包扎。 |
我国GB4879-1985对防锈包装方法分类如下:
M-1 一般防湿防水包装
M-2 防锈油脂包装
M-2-1 涂覆防锈油脂(涂覆硬膜防锈油料)
M-2-2 涂防锈油脂,包覆防锈纸
M-2-3 涂防锈油脂,塑料袋包装
M-2-4 涂防锈油脂,铝塑薄膜包装
M-3 气相防锈材料包装
M-3-1 气相缓蚀剂包装
M-3-2 气相防锈纸包装
M-3-3 气相塑料薄膜包装
M-4 密封容器包装
M-4-1 刚性金属容器密封包装
M-4-2 非金属刚性容器密封包装
M-4-3 刚性容器中防锈油浸泡包装
M-5 密封系统的防锈包装
M-6 可剥性塑料包装
M-6-1 涂覆热浸型可剥性塑料
M-6-2 涂覆溶剂型可剥性塑料
M-7 贴体包装
M-8 充氮包装
M-9 干燥空气封存包装
M-9-1 刚性容器干燥空气封存
M-9-2 封套包装金属制品
采用何种防锈包装方法,应根据制品重要性和储运要求而定。
防锈包装方法要考虑内装物件的特征、表面加工的程度、运输和保管期间其环境条件以及运输中包装物品所受的载荷程度、清洁性、干燥性、选用合适的防锈材料及其包装方法选用其中之一或者是其组合使用。一般还要注意下述具体细则,才能达到良好防锈包装的目的。
(1)防锈包装作业应在低湿度环境进行,最好一次连续性操作完成。如果中断时,有必要采取临时防锈措施。
(2)金属制品的研磨部分希望尽量不要用裸手触及。若裸手触及情况发生时,采用置换型防锈油除去指纹。
(3)由复杂组合件构成的金属产品、设备进行防锈封存包装时,要分析其中的不同金属、不同非金属、不同表面层、不同的结合表面等对防锈材料的适应性、使用可靠性;需要解体时,特别要保护有防锈要求的精密抛光面。
(4)对于在包装期内可能要加热的金属制件涂覆防锈剂时,要注意防锈剂受热分解温度的影响,选择耐温较好的防锈剂。
(5)尽量使用中性包装纸张材料,其pH值在6.0~8.0范围,要尽量干燥。
(6)金属制品有突起和锐角端部,容易损伤包装材料和容器,要进行防止损伤的包装或者事先用缓冲材料进行保护。
(7)运输过程中,金属制品的包装内部会移动或倒卧,损伤包装材料和容器。此时,要使用缓冲材料或下垫材,并且要采取止滑、支撑和固定等措施;缓冲材料或下垫材料,其pH值要在5.5~9.0范围,尽量干燥。
(8)包装的金属制品在开包后,使用时,原则上要除去防锈剂,但是气相缓蚀剂(纸、粉剂等)和一些薄膜防锈油并不需清理去除,便可投入使用。