贴体包装策略（Skin Packaging）
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贴体包装是当前世界主要出口国家和地区发展最快的产品包装之一。它是把一件或整套产品放在一块瓦楞纸板或印有图案的硬纸板上，用离子聚合树脂材料做成的塑料薄膜，把产品紧紧地包装起来。
这种包装特点是轻便、防水防尘，能有效地保护产品的外部形象，使它更有完美感，从而增强消费者购买的欲望。
贴体包装与泡罩包装在操作方法有所不同，主要区别在于三方面：一是不另用模具，而是用被包装物作为模具；二是只能用真空吸塑法进行热成型；三是衬底上必需加工许多小孔，以便抽真空。这些区别有利有弊，将在后面详细比较。
(a)商品放在衬底上一同送至抽真空的平台上，塑料薄膜由夹持架夹住，进行加热软化；
(b)用夹持架将软化后的薄片压在商品上；
(c)开始抽真空，将薄膜紧紧吸塑于商品并热封于衬底上，形成牢固的包装；
(d)将包装完好的包装件传送出去。
贴体包装用的衬底需要开小孔。其方法是将衬底纸板通过带针滚轮，就可以开出小孔。孔的直径为0.15mm左右，每平方厘米内开3～4个左右。
1．包装材料
目前最常用的塑料薄片是聚乙烯和离子聚合物。包装小而轻的商品时，用100～200μm厚的离子聚合物薄片；包装大而重的商品时，用200～400μm厚的聚乙烯薄片。衬底常用白纸板和经涂布的瓦楞纸板。
选用材料时，应考虑商品的用途、大小、形状和重量等因素。对销售包装要强调薄片的透明度和易切断性，以及纸板的卷曲等。对保护性为主的运输包装，则注意薄片的外观、吸热性、耐戳穿性和深拉伸性能。
2．贴体包装机
贴体包装机一般多为手动式，结构简单，价格便宜；因为更换品种不需要更换模具，所以比较灵活。操作过程中，用手将商品放入衬底纸板，并将薄片夹于持器中，然后进行吸塑加工过程。半自动式的，除放置衬底和商品外，其余过程均为自动进行。
最近出现了一种叫POSIS-PAC包装系统，自动化程度很高，可达5～6m/min，包装效果出很好。