缺货成本(shortage cost; stock-out cost)
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缺货成本又称亏空成本,是指由于存货供应中断而造成的损失,包括材料供应中断造成的停工损失、产成品库存缺货造成的拖欠发货损失和丧失销售机会的损失(还应包括需要主观估计的商誉损失)等;如果生产企业以紧急采购代用材料解决库存材料中断之急,那么缺货成本表现为紧急额外购入成本(紧急额外购入的开支会大于正常采购的开支)。
缺货成本能否作为决策的相关成本,应视企业是否允许出现存货短缺的不同情形而定。若允许缺货,则缺货成本便与存货数量反向相关,即属于决策相关成本;反之,若企业不允许发生缺货情形,此时缺货成本为零,也就无须加以考虑。
如果以了TC来表示储备存货的总成本,缺货成本用Cs表示,则其计算公式为:
D——存货年需要量
Q——每次订货批量
U——单价
F——固定性储存成本
K——变动性储存成本
许多企业都会考虑保持一定数量的安全库存或称缓冲库存以防在需求方面的不确定性,但是安全库存的存在自然会产生一定的库存成本,同时应该注意的安全库存每一追加的增量都降造成效益的递减,超过期望需求量的第一个单位的保险库存所提供的防止缺货的预防效能最大,第二个单位所提供的预防效能较第一个单位稍小,依此类推。在保持一定保险存货水平,储存额外数量的存货成本加期望缺货成本会有一个最小值,这个水平就是最有水平,高于或低于这个最优水平,都会产生净损失。
为了确定必要的库存量,有必要确定如果发生缺货而造成的损失。
第一步,分析发生缺货可能产生的后果,包括延期交货、失销和失去客户。
第二步,计算与可能结果相关的成本,即利润损失。
第三步,计算一次缺货的成本。
如果发生内部缺货,则可能导致生产损失(机器设备和人员闲置)和交货期的延误。如果由于某项物品短缺而引起整个生产线停工,这时的短缺成本可能非常高,尤其对于准时化生产的企业来说更是如此。为了对保险库存量做出最好的决策,制造企业应对由于原材料缺货造成的成本有全面的了解。首先确定每小时或每天的生产率,然后计算停产造成的产量减少,最后得出利润的损失量。
下面举一个比较简单的例子:
【例】某企业如果出现货物短缺现象,假设80%的缺货导致延期交货,延期交货成本是2000元;10%导致失销,失销成本是5000元;10%导致失去客户,成本是8000元,计算总的缺货成本。
计算过程如下:
1)延期交货损失:2000*80%=1600元
2)失销成本:5000*10%=500元
3)失去客户成本:8000*10%=800元
所以每次缺货成本:1600+500+800=2900元