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企业的生产类型，按工艺特性可分为加工装配型生产和流程型生产。
流程型生产又称“连续性生产”，是指在流程型生产企业中，物料是均匀的、连续地按一定工艺顺序运动的。特点是工艺过程的连续性。流程型生产包括化工（塑料、药品、肥皂、肥料等）、炼油、冶金、食品、造纸等[1]。
1、工艺过程是连续进行的，不能中断。
2、工艺过程的加工顺序是固定不变的，生产设施按照工艺流程布置。
3、劳动对象按照固定的工艺流程连续不断的通过一系列的设备和装备被加工处理成产品。
1、措施：保证连续供应原料和确保每一个环节在工作期间必须正常运行。
2、原因：
1）任何一个生产环节出现故障，就会引起整个生产过程的瘫痪。
2）由于产品和生产工艺相对稳定，有条件采用各种自动化装置实现对生产过程的实时监控。
1、流程型生产的地理位置集中，生产过程自动化程度高，只要设备体系运行正常，工艺参数得到控制，就可以生产正常的合格产品。
生产过程中的协作与协调少，因此生产管理相对简单一些，但对于设备和控制系统的可靠性要求高。
2、加工装配型生产的地理位置分散，零件加工和产品装配可以在不同的地区，甚至在不同的国家进行。
由于零件繁多，加工工艺多样化，又涉及多种多样的加工单位、工人和设备，导致生产过程协作关系十分复杂，计划、组织、协调与控制任务十分繁重，造成生产管理十分复杂，因此，加工装配型企业是生产管理研究的重点。