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内部物流是指企业在生产工艺中的物流活动，也就是生产企业的车间或工序之间，其原材料、零部件或半成品，按工艺流程的顺序依次流过，使其最终成为产成品，送达成品库暂存的过程。这种物流活动是与整个生产工艺过程伴生的，实际上己构成了生产工艺过程的一部分。企业生产过程的物流大体为:原料、零部件、燃料等辅助材料从企业仓库或企业的“门口”开始，进入到生产线的开始端，再进一步随生产加工过程一个一个环节地流，在流的过程中，本身被加工，同时产生一些废料、余料，直到生产加工终结，再流至产成品仓库，便终结了企业生产物流过程。
过去，人们在研究生产活动时，主要注重一个一个的生产加工过程，而忽视了将每一个生产加工过程串在一起，造成了一个生产周期内，物流活动占用的时间远多于实际加工的时间，降低了生产效率。所以企业生产物流的研究，可以大大缩减生产周期，节约劳动力。
对应于供应物流的采购管理改进，在企业的生产物流组织中，关键的就是库存管理的改进。从以下几个现象可以看出库存管理改进的必要性。
现象1:一个产品分解为各种原辅材料，每种材料的批量和采购提前期都不相同，为了降低成本而又不影响生产，每种材料究竟应该在仓库里保存多少?这一直是企业非常关心的问题。有许多企业因为库存的物料不配套，造成时间的浪费；或由于工艺调整节约了物料，便造成库存物料的大量浪费。
现象2:在有些制药、食品、化工企业，大量的物料批次账混乱不堪，没有进行先进先出的发料管理，有些物料己经过期、变质，还作为企业的存货存在账上。谁也不知道每批物料的去向，出现了质量问题以后，没有办法去追溯。
现象3:仓库保管员辛辛苦苦编制的库存报表，被领导一把扔在那里，没有起到相应的作用。
现象4:每个月的月底，财务都会跑来和仓库保管员对账，对来对去却总是对不上，而财务部门对于仓库保管员送来的一挥收发料单也是头疼不己。
物料的配套管理是企业最关心的管理问题之一，从最早的MRP，到后来的MRPII,ERP，如何有效地降低库存都是这些系统的核心功能。在解决库存管理问题的过程中，物流管理是解决库存结构不合理的重要手段，也是ERP系统中最核心的基础数据，可以说，正确的物流管理是解决产品结构不合理问题的基础。只有物流管理准确了，才可以做到按需采购、按需存储、按需发料，而不幸的是，许多企业就是在物流管理结构尚不准确的时候实施ERP，连基础都没有了，项目如何会成功?
对物料实物管理水平的提高，需要依靠硬环境和软管理两方面同时提高。硬环境主要是指仓库的厂房设施、通风状况等方面的环境，软管理是指借助信息系统这个工具，及时发现和解决管理中的问题，借以提高管理水平。这里试举一例，比如前面所述的现象2对批次账的管理，只依靠手工登记的批次卡是很难做到不出差错的，但依靠信息系统中提供的批次账管理功能，就可以自动完成先进先出的发料管理，而且还可以做到“不留情面”。通过信息系统，一般可以完成的功能包括物料的批次管理、超限额告警、失效告警等。