颗粒饲料是如何被生产出来的？颗粒饲料生产需要一套完整的饲料加工设备；整个过程分为:原料-粉碎-称量-混合-制粒-包装。1.原料储存如果你路过大型饲料厂，会看到很高的圆塔形状桶仓，那就是饲料厂用来储存玉米的，其他原料堆放在专门的原料区域，微量添加剂有专门的小仓库；养殖厂自配就堆放在饲料车间的原料区域。
2.堆放要求干燥、通风、堆放要求，保证原料的不变质。
3.原料粉碎粉碎后的原料进入待配原料仓，原料粉碎细度根据各种畜禽不同有不同要求，需要更换粉碎机筛片。待配原料仓有若干个，养殖厂称量粉碎后直接进入混合机。
4.称量按照饲料配方的原料添加比换算成每次混合所需要的原料重量，过秤称量后进入混合机，饲料厂自动化程度高。
5.混合按照量多到少，由重到轻的原则依次把原料投入混合机，设定好混合时间，预混料单独从混合机上口投入。
6.制粒混合好的饲料这时就需要通过颗粒机制粒了，根据各种畜禽种类不同，需要两个关键点处理：
一是颗粒度大小，要更换制粒机里的环（1.0、1.5、2.0、2.5、3.0、3.5等）。比如像小鸡，颗粒还是有点粗了，制粒后还需要进入破碎成更小的不规则颗粒，通常称为破碎料。
二是根据畜禽兽消化功能不一样，需要配套的制粒机时单管、双管或者三管？比如鱼饲料，通常需要双管制粒机，这样出来的饲料熟度才达到要求，适应鱼消化差的生理特点。
有些养殖户会使用简单的制粒机，实质上那是硬压式的，温度和压力达不到要求，只是形状是颗粒而已。饲料熟度达不到制粒要求的，如果是牛羊的，就不在这范围内。
7.过筛、冷却、打包颗粒饲料出来后，会有一些比较小或者碎得颗粒，需要过筛处理，保证颗粒饲料大小的均匀度。
通过制粒出来时温度很高，必须经过冷却处理，有专业配套的颗粒冷却塔。
冷却后的饲料就可以打包了，没有经过冷却处理的饲料直接打包，饲料容易氧化或霉变。
一套完整的饲料生产线需要哪些设备？1.设备及设施原料储备仓-原料输送系统-原料待配仓-称量装置-原料输送系统-粉碎机-原料搭配仓-原料输送系统-混合机-成品仓（出料）-颗粒机（燃煤或燃油锅炉）-破碎机-饲料冷却塔-自动称量系统-自动打包机。
2.电脑操控室整个的饲料生产过程由专门的电脑控制室来监控完成，称量、配料、混合、出料，电脑室墙壁由显示流程。养殖场除了粉碎、混合，其他需要人力来完成。
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