金属3D打印的模具随形水路为何将会是模具行业必备工艺？所谓的模具行业必备工艺，就是目前阶段就是说一定要采用金属3D打印来做，把它当作一个必备工艺方案去赋能我们的模具。
金属3D打印模具的应用，目前应用得多的是随型水路，我相信已经有很多的老板已尝到了金属3D打印模具带来的经济效益，得到他们客户好评的一些模塑制造企业老板们；他们使用的经验以及对工艺了解的深度，甚至比我们的销售业务员了解的还更多。
金属3D打印模具随形水路，我们是可以根据产品的形状进水路设计，有效的缩短注塑过程中的冷却时间，加快脱模速率，使整个成型周期加快，生产效率得到大幅提高，所以说3D打印已经成为模具行业的必备工艺，解决了传统工艺不能解决的难题。
注塑的过程中，一个周期中较长的是冷却时间，随形水路要解决的就是把冷却时间解决掉。对射胶以及保压时间它占的比重很少，传统的冷却时间占比高达70%，而采用了随形水路的冷却时间占比为30%，中间可以压缩40%的空间，那是很可观的。
为什么要选择随型水路，选择用金属3D打印来做模具呢？传统水路的周期监测时间是21.73秒，采用了随形水路的注塑时间恒定在17秒，相差4~5秒。时间缩短了，注塑成本也节约了11万。所以说金属3D打印制造模具，对于规模创新、技术创新以及管理创新，其实归根结底是深耕于质量效率跟成本。
金属3D打印模具工艺之前是中大型企业才会采用，如今中小模具厂也会使用，这个技术应用普遍将会是趋势。特别是对于模具要求高，交期急这两点，更能促进模具3D打印工艺的发展。
大唐盛世-致力于推动金属3D打印技术在工业领域的效率、效能、效益。
