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在冷柜维修的过程中，有一项重要检查，就是检漏。想必很多客户都应该听说过吧，那么具体如何检漏，需要用到哪些工具，估计知道的人不多吧。
下面就来告诉大家这些吧，在今后冷柜维护中，也可使用上的。
首先是需要的工具：三通阀若干、氮气瓶2个（带减压阀)、真空泵、软管、六角扳手、割刀、氧焊设备、肥皂水、盛有水的容器、制冷系统有漏点的冷柜。有了这些，下面就要开始检漏了，步骤如下：
1.冷柜进行高、低压分段检漏
①用氧焊方法将毛细管从干燥过滤器中退出，用割刀将压缩机上的吸、排气管割开。
②毛细管与低压表连接，吸气管与接有氮气瓶的三通阀连接成低压侧壁干燥过滤器与高压表连接，排气管与另一只接有氮气瓶的三通阀连接成高压侧。。
③先将2个氮气瓶开启，调节各自减压阀，低压侧调节至0.4-0.8MPa，高压侧调节至1.8MPa，再将三通阀开启分别向高、低侧注入氮气。
④用肥皂水检漏，低压侧蒸发器部分可放入盛有水的容器中检漏。
2.真空检漏法
①冷柜压缩机工艺管上接带低压表的三通阀，三通阀的另一端用软管接在真空泵的吸气口上。
②开启真空泵电源抽真空，观察低压表压力降至133.3Pa后关闭三通阀阀门，再关掉真空泵电源，12h后再观察压力是否升高。若压力升高则说明制冷系统有漏点。
③若连续抽真空l-2h后，压力始终降不到133.3Pa(真空泵排气口仍有气体排出)，也说明有漏点。
最后就是对冷柜检漏时候注意事项
(1)低压侧检漏时必须先注入氮气后才能放入盛水的容器中检漏。
(2)真空泵检漏时应注意各连接部分的密封性，杜绝由串气现象引起的真空度不够造成的误判。另外，当压力达到133.3Pa时应先关紧三通阀阀门，再断开真空泵电源防止空气回流，以致造成误判。
这些就是在整个冷柜检漏过程中需要的工具及方法，但是最后是注意事项，这些大家都需要熟悉，才可以更好的检查冷柜的问题。
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