设备维护保养是企业设备管理的核心内容之一，由专职人员定期实施，它让设备处于良好的状态
设备抢修是企业设备管理的核心内容之二，快速的抢修减少了因设备故障造成的停产损失
但设备的缺陷往往不太受到关注，更不能及时地消除缺陷。从人员心里而言，由于微异常的缺陷并未马上引起设备的速度劣化、品质不良，更不会立刻导致设备故障，因此不会得到高度的重视，直到最终故障发生了才去抢修。这既不符合预防管理的理念，更是极度不划算的思维！
消除缺陷而非抢修故障才是TPM活动的基本出发点及预防的核心活动
消缺管理才是设备管理的源流性预防
缺陷意识
从设备硬件而言，缺陷就是微异常的状态，但它会恶化而最终演变为故障、甚至事故！缺陷乃设备杀手！及时消缺才能大幅降低故障、甚至事故的发生率！人类重大伤亡悲剧的启示美国航天飞机爆炸事故（忽视缺陷）台湾航空飞机空中解体事故（不规范维修）中国电梯逆转事故（忽视定检）
缺陷类别
5类缺陷
设备异常点安全隐患点品质瑕疵点操作困难点管理混乱点
脏污与多余配件
滴漏、脏污、灰尘
工具放置混乱与定置管理
中国的六源定义
污染源清扫困难源故障源浪费源缺陷源危险源
消缺3步曲
通过点检、巡检、维护保养、排除故障等手段发现缺陷及时汇报、反馈缺陷及时消除缺陷
机台操作人员也是消缺管理的主力军
设备有无缺陷，机台操作人员比维护保养团队更敏感！设备消缺需要全员参与，特别是设备操作人员的自主保全活动设备的维护保养由3级专业保养推进到操作人员的日常保养
设备消缺4大基础手段
设备（机台）基础5S
基础5S活动设备（机台）、产线一线员工班前点检 班后清洁活动
班后清洁活动
班后清洁活动
设备（机台）日常点检与红牌作战
设备日常点检不是为了填表、而是发现缺陷并推行红牌作战日常点检必须运用点检作业基准书明确要求
设备点检基准书
缺陷反馈红牌作战
设备（机台）初期清扫与集中消缺
初期清扫即不是初期，也不是简单清扫的意思。而是指在设备没有排产而停机期间，组织操作人员、维护保养人员及设备工程师进行一次彻底的、里里外外全覆盖的查找缺陷的活动查找的结果记录在案，并且制定计划逐一消缺
设备（机台）定期维护保养的4个必须
必须运用保养作业基准书明确操作要求必须明确维护保养的验收标准维护保养之后，必须梳理改善问题点，并跟踪改进必须运用维护保养计划的看板管理，彻底跟踪维护保养的实施状况
保养规范
验收标准
设备消缺专项提升
设备操作员4星制度：激励提升技能
留住人才、锻造人财！专业赢得尊重、服务创造价值！操作工4星技能评估制度特殊技能认定及上岗证制度工资构成精细化与技能补贴
4星技能评估表
本质化安全：导入防错法、减少人为失误
设备的技防设计安全工器具及个人防护品确保安全减少人为的偏差
失误防止的技防设计
隔离
自主改善的亮点活动：三个臭皮匠赛过诸葛亮
合理化建议改善提案疯狂改善周改善小组活动
智能制造时代的设备消缺
随着设备装置类硬件在数字化、自动化、AI智能化、物联化科技的飞速发展，另一方面制造管理信息系统也步入了ERP+MES的新时代，因此实时数据收集、大数据处理、云端管理成为了智能制造时代的科技标志。设备的点检、巡检也逐渐摆脱了对于人的依赖，而且大数据处理更导致了新的、更精确的模式：状态消缺与状态检修
状态消缺与状态检修就是，依靠对于设备状态的实时监控，利用大数据处理判断设备的状态是否正常、是否产生了缺陷、何种缺陷，并使用电子工单做出消缺与检修的指令
电子工单
移动端APP
状态检修
匠心宣言
专注、专研、专耕精益制造与精益管理二十余载，深知中国制造业过去的成长与崛起，更深感未来全球竞争之艰巨！实业兴邦之使命感一直深埋于心，每日催促我努力前行
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