资源清单(Bill of Resources;BOR)
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资源清单是指生产某种产品所需要的所有资源，包括物料、人员、设备、能源以及其它消耗品。同样，资源清单不包括指定的生产步骤，但可以设计成层次结构以便与生产步骤对应。
资源清单是关于能力和关键资源的一个表，这些能力和关键资源是为生产所选定的一单位物料项目或一单位产品族所需要的。资源需求进一步通过一个提前期偏置来确定，以便按时区预测所计划的项目和产品族对关键资源负荷的影响。粗能力计划用这些清单去计算主生产计划的近似的能力需求。资源计划可以用这种清单来计算来自生产规划的长期的资源需求。
ERP提供强有力的资源清单BOR来处理流水线制造，每一个资源可以反映一制造单元，一条装配线或一组人和设备。生产率、成本结构。用ERP的虚项逻辑来反映新的流程布局，改善流程化和消除准备（换装）时间。
用于资源计划，反映实际工艺流程，对一个资源组的加工时间是反映平均加工时间。当平均加工时间不能有效的反映生产活动，你可以用效率因，为每一资源规定机器特别的运行效率。或着用资源运行时间矩阵或事先定义替换工序来处理不同的运行率。如以产品X（由部件A与B装配而成）作为产品族K的代表，估计产品族K未来四年资源需求（如右图）。根据典型产品资源表与产品族产量预测，可估计产品族未来的资源需求。
在批量生产类型中，处于生命周期的初始阶段的产品可能会有很大变化。在纯粹离散型生产中产品是根据物料清单装配处理的，而在批量生产类型中，产品却是根据一组配方（recipe of ingredients）或是资源清单（bill of resources）来制造的。产品的配方可能由于设备、原材料、初始条件等发生改变会出现联产品（co-products）和副产品（by-products)。此外，原材料的构成和化学特性可能会有很大的不同，所以得有制造一个产品的一组不同的配方。而且，后续产品的制造方法往往依赖于以前的产品是如何造出来的。在经过多次批量生产之后，可能会转入重复生产类型。