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所谓固定位置布局，是指产品由于体积或重量庞大停留在一个地方，从而需要生产设备移到要加工的产品处，而不是将产品移到设备处的布局方式。造船厂、建筑工地和电影外景制片场往往都采用这种布局方式。
在一个固定位置的布局中，生产项目保持在一个地方，工作人员和设备都到这个地点工作。但由于：
（1）在建设过程中的不同阶段需要不同的材料，所以随着项目的进行，不同材料的安排变得很关键；
（2）材料所需的空间是不断变化的，例如，随着工程进展，建造一艘船的外壳所使用的钢板量是不断改变的。
上述两个原因使得固定位置的布局技术发展很慢。不同的企业处理固定位置布局时采用不同的方法。建筑企业通常有一个“行业会议”来对不同时期的空间进行安排。但这种结局方法并不是最优的，因为讨论更倾向于政策性的利益分配而非分析性的效率安排。而造船厂在靠近船的地方有称为“平台”的装载区域。物料装卸由事先计划好的部门完成。
由于固定位置布局问题在现场很难解决，一个替代的策略就是将尽量多的工作在远离现场的地方得到解决。在造船厂中，支撑管道的托架成为标准化零件，从而在邻近的装配线上装配（一种产品导向过程），这就是一种替代方法。举一个实例，英格尔造船公司为了提高造船的效率，已在产品导向生产线上建立起生产一艘船相似部件的生产形式，或者生产几艘类似船的相同部件的生产形式。同样，其它造船厂也在探索群组生产技术来生产部件。而住宅的建造者们也试图在远离建筑现场的地方建造出更多的建筑构件。