再生蛋白质纤维(Regenerated Protein Fibre/Reconstituted Protein Fibre/Regenerated Protein Fiber)
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再生蛋白质纤维是指用各种天然蛋白质产品经过提纯、溶解、抽丝制成的纤维，如酪素(奶蛋白)纤维、大豆(蛋白)纤维、花生(蛋白)纤维等。
(1)再生蛋白质原液制备工艺流程：
猪毛或羊毛下脚料一洗涤一烘干称重一过氧乙酸氧化—水洗—脱水一稀碱水解一过滤一成品(再生蛋白原液)
(2)再生蛋白质纤维的生产工艺流程：
(再生蛋白质原液、再生胶A、助剂B、助剂C)静态混合—过滤一脱泡一计量纺丝一塑化牵伸—切断一脱硫一漂白一酸洗一水洗一上油(氨肥皂)一脱水一烘干
再生蛋白质纤维干、湿态强度均大于常规羊毛的干态断裂强度(0.9～1.5cN/dtex)和湿态强度(0.67—1.43cN/dtex)，且纤维中蛋白质含量越大，纤维的断裂强力越小；再生蛋白纤维的伸长率适中，大于粘胶纤维，接近桑蚕丝纤维，且在湿状态下的各项性能稳定；再生蛋白质纤维的回潮率仅小于羊毛纤维，并且随着蛋白质含量的增加而变大，故用其制作成服装后的穿着舒适性和抗静电性能均可达到羊毛面料的水平；再生蛋白质纤维的质量比电阻随着蛋白质含量的增加而减小，并且远小于羊毛、粘胶和蚕丝，因此再生蛋白质纤维导电性能好，抗静电能力好。
再生蛋白质纤维的研究很早就开始了，但真正实现工业化生产还是近几年的事。目前，用作服装材料的再生蛋白质纤维主要是大豆蛋白纤维和牛奶蛋白纤维。
1．大豆蛋白纤维
大豆蛋白纤维属于再生植物蛋白纤维类，是采用化学、生物化学的方法从榨掉油脂(大豆中含20％油)的大豆豆渣(含35％蛋白质)中提取球状蛋白质，通过添加功能性助剂，改变蛋白质空间结构，经湿法纺丝而成。其生产过程对环境、空气、人体、土壤、水质等无污染。纤维内芯是聚乙烯醇，次外层是聚丙烯腈，最外层是大豆蛋白(含量约30％左右)。是一种较为容易生物降解的环保型纤维。我国是世界上唯一能生产这种纤维的国家。
该纤维单丝线密度低(0.85～1.Odtex和1.1—1.5dtex两种)，相对密度小，强伸度较高，耐酸碱性较好，手感柔软，具有羊绒般的手感、蚕丝般的柔和光泽、类似棉纤维的吸湿和导湿性及穿着舒适性和羊毛的保暖性。在纺丝过程中，加入杀菌消炎类药物或紫外线吸收剂等，可获得功能性、保健性大豆蛋白质纤维。但大豆纤维耐热性差，染色性能较差，纤维本身呈米黄色。该纤维可纯纺或与棉、麻、羊毛、羊绒、蚕丝、氨纶等混纺或交织，成纱可制成机织或针织面料，用于制作高档时装、内衣、衬衫等。
2．牛奶蛋白纤维
最近，日本东洋纺公司开发了以新西兰牛奶为原料的再生蛋白质纤维“Chinon”。这是目前世界上唯一实现工业化生产的酪素蛋白纤维，具有蚕丝般的光泽和柔软手感，有较好的吸湿、导湿和保湿性能，穿着舒适，但纤维本身呈淡黄色，耐热性差，在干热120℃以上易泛黄，该纤维可做针织套衫、T恤、衬衫等。
再生动物蛋白质纤维具有良好的服用性能，用其纤维制成的纺织品手感丰满、性能优良、织物风格新颖、高雅，具有毛型织物的手感、丝绸的光泽及粘胶织物的服用舒适性。其制造成本只是大豆纤维的1/4，织物价格远低于羊毛织物及绢纺织物，是高档纺织品的理想面料。如果水解蛋白质的质量(如纯度)进一步提高，蛋白质与纤维素接枝，采取湿法纺丝，将获得更理想的蛋门质纤维，其各类性能会更加优良，纤维市场前景会更加广阔。