郑州王总遇到了一个问题，就是之前用了“杜瓦罐+汽化器+缓冲罐”供气配置，但是热喷涂中工业气体氧气流量不太稳定，总是不能很好满足使用需求。
热喷涂与其他表面工程技术相比，更易于实现以高沉积速率，完成大面积涂层生产，我们在工厂中看到喷涂过程还可以借助机器人实现自动化，王总说，这样有利于保证批量生产中涂层的生产效率和质量稳定。
在这个擅长的领域，王总充满信心，同时也希望整个喷涂系统的运行能顺畅高效，目前供气系统是需要进行改善的一环。
热喷涂用到的气体，一般有燃气、氧气、压缩空气等，但在氧气供应方面，此前存在一些稳定性问题，作为阻燃剂，它是一个重要角色。在涂层材料加热熔化，用高速气流喷射到工件表面过程中，供气品质直接影响到了作业效率和涂层质量。
其实在钢瓶集格、杜瓦罐之外，还有其他的供气选择方案，王总经过了解，找到我们进行了深入沟通，从而一个新的供气方案成型了。它包括放置在工厂现场的小型储罐，加上配套的小型充装槽车服务，能避免频繁更换的困扰和隐患。
开始试运行的时候，我们全程跟进，王总也非常关心效果如何。工厂一位老师傅验证反映，使用了之后流量更稳定，喷涂效果更加均匀，粉末的融化熔覆也更好。
据王总介绍，热喷涂技术在航空航天、石油化工、电子电气、汽车、医疗、海洋、矿业等领域应用非常广，作为一种技术涉及面广、加工工艺相对简单灵活、应用范围广、经济效益大的新技术，它能使物件表面具备耐磨、防腐、绝热、耐热、导电、绝缘、抗冲蚀、抗氧化、减摩、润滑、防辐射等功能。在热喷涂技术方面要具备更大竞争力，得益于各个要素的整合效能，包含供气系统。
表面处理功夫要深，工业气体供气要稳。
