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数控车床发生随机故障该如何处理?

此类故障是指在相同条件下仅偶尔发生一次或两次的故障。人为地复制同一故障并不容易,有时需要很长时间并且很难再次遇到。很难分析和诊断此类故障。通常,此类故障通常与机械结构的松动和错位,数控系统中某些组件的工作特性的漂移以及机床电气组件的可靠性下降有关。

例如,一台数控槽磨床,在偶尔出现问题的过程中,磨槽位置发生变化,导致浪费。分析了该机床的工作原理。在磨削过程中,测量臂首先向下摆动到工件的夹紧位置,然后工件开始移动。当工件的基准端面接触测量头时,数值控制装置此时记录位置数据,然后测量臂抬起,加工程序继续运行。CNC设备根据端面的位置数据,在距端面一定距离处磨削凹槽,凹槽的位置不准确,与测量有很大关系。因为它不经常发生,所以很难观察到故障。因此,根据机床的工作原理,在测量头的检查中没有发现问题。检查测量臂的旋转时,发现旋转轴有点紧,有时测量臂可能无法准确放置到位,从而导致测量误差。拆卸旋转轴后,发现它已经严重磨损。制作了新的备件,并且更换后不再发生此故障。

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