这个就是我们做模具所需的钢材
然后拿到机台钻出所需的孔位
再CNC烙出所需的形状以及完成淬火、加硬、打磨等工艺
最后在通过打火花把烙不到的位置再精细化修正才能得到模胚和模芯！
这才只算刚刚开始，下一步就是配模，要根据前模配出所对应的后模，再进行合模与试模，在试模过程中，师傅需要用吊机吊起模具，移动到注塑机后再安装上去试，有问题就要再拆下来吊到机台上修模，反反复复直到试模成功才算完成，这仅仅只是产品其中一个部件模具而已。
下面以三防壳料为例给大家讲下壳料是怎么啤出来的，三防壳料必须用这种双色注塑机
首先要把这么多铜螺母一个一个按到模具上，再把合金支架也放上去，先啤硬胶后，双色注塑机会自动转一圈再啤软胶，一体成型，也正因为步骤多时间长一个环节出问题壳子就报废掉了，所以这也就是三防产品贵的其中一个原因，但是这种壳料防水等级高，且耐摔抗造，所以受到不少客户的青睐！
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