10月9日，在山东能源西北矿业博选公司山东分公司生产车间旁的一个３米见方的框架式多层大“抽屉”引起笔者的注意。“这是我们利用矿井拆除材料制作的‘立体库’，专门用来回收钢板下脚料的。”正在一旁作材料登记的班长王涛介绍。
今年以来，该公司紧紧围绕“六精六提”融合管理，大力开展“两增三降四提升”活动，坚持全员、全方位、全过程降本增效，深度挖掘创效潜力，有力拓展了增盈空间。作为加工制造板块的山东分公司紧盯成本支出“大头”，在钢材下脚料的回收复用上想办法、找对策、出实招。
“这些都是激光切割机下料剩下的边角料，以前我们都是当作废铁给处理了，现在可都是宝贝。”据王涛介绍，为强化成本意识，他们聚焦成本控制精益化目标，制定班组修旧利废考核指标，将成本管控纳入班组自主管理，建立修旧利废工作台账，开展班组与班组、岗位与岗位之间的节支降耗竞赛。为强化考核监督，他们还创新信息化流程管理，依托手机钉钉ＥＲＰ生产系统，制定实施《物料报废审批制度》，严格审批流程，确保物料价值最大化。
“降成本是融合管理的核心，也是衡量精益管理成效的标尺。”该公司结算中心主任李海波说，他们本着“没有绝对的废品，只有放错地方的材料”的理念，深挖修旧利废潜能创效，严抓废旧物资回收、分选、鉴定、修复、验收、使用、考核“七道关口”，降低配件材料投入成本，将材料价值吃干榨净。1－8月份，他们实现修旧利废创效98万余元。
为树立“全成本”控制理念和“过紧日子”思想，该公司还编制《降本增效低成本运营实施方案》，将“降本增效低成本运纳入各分管领导和机关责任部门绩效考核，排定分工清单，实施挂图作战，深入推动价值链管理在重点业务单元、业务链条的实践应用，激励基层厂网点深挖节支点。
该公司正通项目部针对浓缩池浓缩效率低、药耗高的成本“出血点”，联合选煤事业部技术支持，靶向攻关，通过安装可调节锯齿形浓缩池溢流堰，有效提高了浓缩效率，年创效20余万元。装备工程事业部通过对模块式高效自清洁筛板进行优化改造，使用寿命提高了２倍，年创效80余万元。该公司还按照“多揽工程、多创效就多收益”市场化运作模式，激励各单位在托管运营合同外积极参与单项工程运营竞标，今年以来累计承揽合同外工程６项，创收1300余万元。
“降本增效是企业永恒的主题，下一步，我们始终紧盯优化生产组织、降低运营成本，深耕精益管理，激发释放发展活力，引导干部职工由‘生产者’向‘经营者’转变，全面促进企业提质增效。”该公司党委副书记、总经理史新国说。
（大众日报客户端通讯员 周磊 胡珊 报道）
