彩点法(Colour Coding)
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出于同样原因，一些管理者使用彩点来区分几项任务的不同级别。
管理作家迈瑞迪·白宾曾做过一项试验，利用一套彩点系统帮助管理者对下属汇报给他们的各项工作进行定级和排序。他将这一方法命名为“彩点法”。
彩点法使用四种不同颜色。下属的工作由这四种颜色区分为“任务”、“义务”、“ 个人型”和“协作型”四类。
例如，蓝色表示一项工作必须按规定方式进行并达到既定标准。
黄色指的则是，该工作的负责者有义务实现工作目标，只要他认为合适，可采用任何途径和方法。
员工们随时监控自己花在不同颜色工作上的时间，并将结果反馈给管理者。他们还可用另外三种颜色来表示核心颜色没有包括的时间因素。如，粉色工作要求负责者亲临现场，自始至终跟在一旁，但工作本身却不会产生任何有用的结果。
中国台湾省健生工厂推行了一种新颖的管理方法－－颜色管理法。
生产管理。依完工进度状况用不同颜色表示，绿灯表示“准时交货”，蓝灯表示“迟延但完工”，黄灯表示“迟延1日”，红灯表示“迟延2日”。双红灯表示“迟延3日以上”。制作过程中的质量管理依操作过程不良率高低用颜色显示；进料质量管理依 进料不良率高低用颜色显示。
协作厂评价。协作厂质量、管理依进料不良率高低用颜色显示。绿灯表示“优”，蓝灯表示“良”，黄灯表示“可以”，红灯表示“差”。在报板上分别以不同颜色表示，提醒研究开发人员加快速度，于限期之前将红灯转为黄灯、蓝灯，进而变成绿灯。
费用管理，把费用开支与标准比较，用不同颜色显示其差异程度。财务分析之收益、偿还、经营能力和增长率、生产率，依优劣以不同颜色显示。
开会管理。准时入会者为绿灯，迟到5分钟为蓝灯，迟到5分钟以上为黄灯，无故未到红灯。得蓝、黄、红灯者给予不同的罚款。
累斯特皇家医院采用了这一系统，并取得了令人鼓舞的结果。员工们纷纷反映，他们与管理者就工作进行的讨论变得简单有效，协作工作大大改进，职务说明书的字数也较以前减少了90％。与其他方法相比，彩点法无疑对一部分组织是很有吸引力的。
日本JATCO自动变速器厂采用颜色区分来进行对零件管理，相类似的零件放到一起装配时料箱是30件/箱，即是数量化管理也用不同颜色来区分零件会使员工不能出现装配错误。