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设备使用初期管理是指设备正式投产运行后到稳定生产这一初期使用阶段(一般约6个月)的管理。也就是对这一观察期内的设备调整试车、使用、维护、状态监铡、故障诊断、操作人员的培训、维修技术信息的收集与处理等全部工作的管理。
加强设备使用初期的管理，通过对设备的考核和考验，一方面可以进一步了解和熟悉设备，提高设备的运转质量，使设备尽早达到正常稳定的良好状态，保证生产过程的顺利进行。另一方面可以发现设备前半生管理中，尤其是设计、制造和安装中存在的缺陷和问题，据以衡量选型、订货和安装工作的质量，为今后的设备规划、决策提供宝贵的经验与教训。将存在的缺陷与问题方面的信息反馈给设计、制造部门，也可以为进一步提高设备质量提供可靠的依据。
①设备初期使用中的调整试车，使其达到原设计预期的功能。
②操作工人使用维护的技术培训工作。
③对设备使用初期的运转状态变化观察、记录和分析处理。
④稳定生产、提高设备生产效率方面的改进措施。
⑤开展使用初期的信息管理，制订信息收集程序，做好初期故障的原始记录，填写设备初期使用鉴定书及调试记录等。
⑥使用部门要提供各项原始记录，包括实际开动台时、使用范围、使用条件；零部件损伤和失效记录；早期故障记录及其他原始记录。
⑦对典型故障和零、部件失效情况进行研究，提出改善措施和对策。
⑧对设备原设计或制造上的缺陷提出合理化改进建议，采取改善性维修的措施。
⑩对使用初期所收集的信息进行分析处理：
a．属于设计、制造上的问题，向设计、制造
单位反馈。
b．属于安装、调试上的问题，向安装、试车单位反馈。
C．属于需采取维修对策方面的，向设备维修部门反馈。
d．属于设备规划、采购方面的信息，向规划、采购部门反馈并储存备用。
设备使用初期所收集到的信息，由设备动力部门负责分析处理，并及时反馈到有关部门。
(1)属于设计主导思想、计算方法、结构、布局、材料和元器件的选择、辅机和配套装置的选择等设计方面的问题，将信息反馈给设计部门。
(2)属于铸、锻、铆、焊、粘结、机械加工、热处理、装配、测试检验等制造方面的问题，将信息反馈给制造厂家。包装、发运方面的问题，也属于供货厂家，也应反馈给制造厂家。
(3)属于基础设计、施工、上位找平、稳固、检查调试等安装方面的问题，将信息反馈给安装、调试部门。
(4)属于设备规划、选型、采购等方面的问题，将信息反馈给规划、采购部门。
(5)属于设备实际能力的发挥、故障因素、维修对策等维修方面的问题，将信息反馈给维修部门。
(6)属于自制设备设计、制造方面的问题，将信息反馈给设计制造部门。
以上各项凡属于企业内部的问题，各有关职能部门应及时处理和纠正，以促使设备管理水平的不断提高。