技术经济分析法
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技术经济分析法是指对不同的技术政策、技术规划和技术方案进行计算、比较、论证，评价其先进性，以达到技术与经济的最佳结合，取得最佳技术经济效果的一种分析方法。[1]
应用技术经济分析法时，一般是采用较完整的指标体系，包括定性指标和定量指标。所谓定性指标是不能用数值或货币计量表示的指标，定量指标是可以计算并能用数值或货币计算表示的指标。在实际分析中，应把定性分析与定量分析有机结合起来，以便选择最优方案。
- (一)方案比较分析法
方案比较分析法是借助于一组能从各方面说明方案技术经济效果的指标体系，对实现同一目标的几个不同方案进行计算、分析相比较，从中评选出最优方案的一种分析方法。采用这种方法时，首先要正确选择对比方案，并确定对比方案的指标体系，然后把比较方案的有用成果(使用价值)等同化，对各方案进行计算、分析和比较，得出定量和定性的分析结果，再通过对整个指标体系进行定量和定性的综合比较和分析，最后选出最优方案，这种方法比较简单，易于学握，在实际工作中应用的比较广泛。
方案比较分析法的最大特点是首先有既定的可供分析和比较的若干个方案，最终方案是比较后确定的；其次，各种方案各自的指标体系既具有独立性，相互之间又有交互性，而且各指标体系的组成是科学合理的。这种方法比较简单，易于掌握，在实际工作中应用的比较广泛。
- (二)成本效益分析法
成本效益分析法是指对每个技术方案的所费与所得进行比较，并选择出成本最低而效益最高方案的一种分析比较方法。采用这种方法时，一般先将方案的指标分为耗费(成本)指标和所得(效益)指标两大类，在实际工：作中为了便于计算分析，又把效益指标分为可计量和不可计量两种，通过对耗费和效益的预测和计算，可在坐标图中绘制出各个方案的“成本——效益”曲线，然后进行对比分析，以求出最佳方案，在经济效益查帐中，此法主要用于对不同技术方案合理性的审查。
成本效益分析法的特点是需要检查人员寻找成本一效益的临界点。这种方法除用于对不同技术方案合理性的判断与审查外，还可用于对纳税人税收筹划合理性的分析检查，以及涉及生产经营成本的增值税检查。
- (三)投资分析法
投资分析法是指对建设项目、更新改造技术组织措施和企业生产经营中的技术方案进行可行性研究所使用的方法。主要内容是分析投资项目的技术性、经济性和社会性三个方面，具体说来应从不同方案的经营费用、投资额、投资回收期、提供的积累、解决的就业人员、改变社会环境等方面进行比较分析，以指导投资决策，力求取得最佳投资效果。此法广泛地应用于投资效益查帐之中，常用的具体方法有：明贴现的现金流量法、贴现现金流量法和投资风险分析法等。
投资分析法关注的是企业投资行为与税收的关系，是否符合法律规范的问题。因而，广泛地应用于投资效益的检查之中。运用这种方法进行税收分析的结果，是相对的，其税收问题的事实可能存在，也可能不存在，可能现在体现，也可能由于会计处理原则的不同而在将来体现。如由于所依据和采用的会计原则不同，企业债务重组中涉及的增值税问题(债务重组从某种意义上讲，也是具有投资意义的税收筹划活动)，有些会在债务重组的当期体现出来，而有些则要在债务重组后的一定时期内才能体现出来。
- (四)系统分析法
系统分析法是以系统的总体最优为目标，对系统的各个方面进行定性的和定量的分析，为选择达到顶定目标的多种方案提供决策、依据的一种分析方法。
系统分析法具有较强的系统性和程序性，在其适用的范围内具有较高的分析检查效率，因而，较多地适用于投资行为对税收的影响的分析和检查。
系统分析法一般分为五个步骤：
1．问题提出。即对研究的对象和需要解决的问题进行系统的说明，定目标，说明问题的范围和重点。
2．制定方案以便确
拟定研究大纲，确定分析方法，收集资料，以制定解决问题的各种可能方案。
3．评价方案
根据系统的性质和要求，建立各种数字模型、图表等，设计评价标准，比较各种方案可能产生的后果，以便选择。
4．确定方案
分析对比各种方案的利弊得失，结合考查定量的因素，综合研究，选择最佳方案。
5．检验验证
用试验或模拟的方法对所选择的方案进行检验，如果检验后不满意，就按上述步骤反复进行，直到提出满意的建议供决策者参考。
技术经济分析法与经济活动分析法不同，前者是事前分析，具有系统性、预测性和选优性，应用范围较广；后者是事后分析，以经济核算为基础，正确运用技术经济分析法可以正确处理技术与经济的辩证关系，克服在决策上的盲目性，制定或选择最佳技术政策、技术规划和技术方案，可以促进入力、物力、财力的节约，以尽可能少的劳动耗费，取得尽可能多的劳动成果，实现最佳技最佳技术经济效果，这对加速我国社会主义现代化建设具有重要的意义。
案例一：技术经济分析法在尺寸链反计算中的应用[2]
在装配尺寸链中，往往是已知封闭环的公差，即装配精度要求，求各有关组成环的公差，这是尺寸链的反计算。在机械设计过程中,反解尺寸链非常重要,因为它涉及合理分配各零件的尺寸公差。在反解尺寸链的常用两种方法中，“等公差法”没有考虑各组成环的任何差异,计算后还要凭设计者的经验进行调整，其结果带有主观性和随意性,无法满足生产实际需要；“等精度法”虽然考虑了基本尺寸大小和加工难易程度的影响，但仍不全面，也难满足生产实际需要。这些方法忽视了在产品功能一定的条件下，对零件总成本的技术经济分析。
技术经济分析是把装配尺寸链中所包含的实际零件作为一个整体，在产品功能一定的条件下，考虑了零件尺寸公差的大小与生产厂家制造成本间的关系，即在技术经济综合分析的基础上，通过对比零件的优劣综合评价值作为公差分配的依据，这种分析方法更为全面合理，其结果符合生产实际情况，而且结果不需人为调整，避免了主观性和随意性。
- （一）技术经济综合分析原理
技术经济综合分析就是对装配方案的经济效果进行分析、比较和评价，从中选出技术上先进，经济上合理的方案，是在对零件的技术和经济评价的基础上对零件所作的总体评价。其一般步骤是：先确定零件的评价指标和内容，然后分析计算，根据各零件对评价内容所获得的总体价值确定其优劣，最后分配各加工零件的尺寸公差。
- （二）评价的内容与方法
- 1.技术评价
零件加工的技术评价主要指的是零件加工的难易程度，其影响因素非常复杂，主要有基本尺寸的大小、公差等级的高低、表面粗糙度数值等。评价分析时，不能只评价与尺寸链相关的零件加工表面，还应考虑到整个零件的加工难易程度。
（1）基本尺寸
实践表明，在≤500mm尺寸范围内,加工误差与直径的关系基本上符合立方抛物线的关系。由于基本尺寸越大，加工时产生的误差也越大，相对加工也就越困难，成本也越高，所以考虑其对加工的影响，为简便起见，直接采用了基本尺寸的立方根作为评定值。
（2）公差等级
公差等级反映了零件加工的难易程度。通过分析，可采用零件之间相对比较打分的方法进行评价。在公差标准中，当基本尺寸相同时，在常用公差等级内，公差等级每相差一级，公差等级系数相差1.6倍，公差等级越高，其公差等级系数就越小，加工就越困难。因此，采用1.6这个比值，不难加工的零件打1分，难加工的零件打1.6分。利用公差等级的差异反映加工的难易程度，然后采用连乘法进行评价。 （3）零件表面粗糙度的数值。
表面粗糙度数值与尺寸公差等级有一定的对应关系，Ra值越小，零件越难加工。由考）是通过实际调查得出不同的材料及其毛坯制造方法的相对生产成本。
- 2.经济评价
毛坯的成本与毛坯的材料和制造方法有关。通过比较单位重量毛坯的的成本，可以得到各种不同的材料及其毛坯制造方法的生产成本，表1（仅供参考）是通过实际调查得出不同的材料及其毛坯制造方法的相对生产成本。
表1不同材料毛坯制造方法的相对生产成本。
| 毛坯 | 铸件 | 锻件 | 轧制 | |||
| 灰铸铁 | 球墨铸铁 | 简单 | 中等 | 复杂 | ||
| 相对生产成本 | 1.5 | 1.8 | 2.2 | 2.8 | 3.5 | 1.1 |
材料的消耗量也是零件原材料成本费用的一部分，在上述毛坯的成本中,若用单位净重的金额来计算,则在此只需计算其材料的消耗量即可。由于实际装配结构可能比较复杂,计算时可根据零件图形结构估算相对毛坯材料的消耗量。
- 3.综合评价计算
根据综合评价的内容，首先分别计算出技术评价值与经济评价值，然后再进行综合评价的计算。技术经济综合评价的方法很多，在实际生产中，一般用下列公式判断：
综合评价值S愈高,则方案愈好。
图示的齿轮箱部件，根据使用要求齿轮轴肩与轴承端面间的轴向间隙应在1~1.75mm范围内。若已知各零件的基本尺寸为A1=101mm，A2=50mm，A3=A5=5mm，A4=140mm。试确定各组成环尺寸的公差及偏差。
图1齿轮箱部件。
图2装配尺寸链图
- （一）尺寸链分析。
由图1列出装配尺寸链图，如图2所示。
由此得出，封闭环为A0，其公差T0 = 0.75mm，即
增环为A1、A2，减环为A3、A4、A5
- （二）根据评价内容计算各组成环评价分值。
1.基本尺寸。
![A_{1b}=\sqrt[3]{101}=4.657A_{2b}=\sqrt[3]{50}=3.684A_{3b}=A_{5b}=\sqrt[3]{5}=1.71A_{4b}=\sqrt[3]{140}=5.1922.](/wiki/w/images/math/a/2/9/a29c3df91015375e07cc5360e4e1a84c.png)
公差等级。
表2技术评分值和评价值
| 尺寸 | A1 | A2 | A3 | A4 | A5 | 评价值 |
| A1 | 1.6 | 1.6 | 1 | 1.6 | 4.1 | |
| A2 | 1 | 1.6 | 1 | 1.6 | 2.56 | |
| A3 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | |
| A4 | 1 | 1 | 1.6 | 1.6 | 2.56 | |
| A5 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 |
先求出各尺寸相对其它尺寸的技术评分值,然后采用连乘法进行评价，结果见表2
即：A1T = 4.1,A2T = 2.56,A3T = 1,A4T = 2.56,A5T = 1
综合上述可以计算出技术评价值：
3.毛坯的制造成本
由表1可得：A1M = A2M = 1.5；A3M = A4M = A5M = 2.7
4.毛坯材料的消耗量成本。
根据图形结构估算相对毛坯材料的消耗量：A1C = 30；A2C = 15；A3C = 1；A4C = 40；A5C = 1
综合上述可以计算出经济评价值：
- （三）计算总评价值S和各环的综合评价值Sn。
总评价值：
各组成环的综合评价值：
- （四）各组成环的公差分配取A4为协调环。
T1 = (S1 / S)T0 = 0.24；T2 = (S2 / S)T0 = 0.12；
T3 = (S3 / S)T0 = 0.02；T4 = (S5 / S)T0 = 0.02
按入体原则标注，得：
；
；
由尺寸链计算可得：
；T4 = 0.35
用技术经济分析法反求装配零件的尺寸公差时，考虑了影响加工成本的主要因素，分析问题灵活，如果上述各项技术经济评价指标系数与生产厂家的实际符合，就能合理地进行公差分配，在比较经济的制造成本下获得良好的产品质量。便于生产实际应用，具有一定的实用价值。