寄售库存(Consignment Stock；CS)
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寄售库存是一种常用的供应链协作方式，指供应商将货物(原料、半成品)存放在购买商的库存中，在货物没有被购买商使用之前，货物的所有权归供应商，购买商只有在使用货物时才支付费用。实际上，供应商在购买商处的存货不得低于一个下限z或高于上限Z，否则要支付给购买商一定的罚金。(z，Z)合同参数的确定以及在合同限制下供应商的最优供货策略的制定是此类供应链协作问题研究的重点。
寄售库存正在各个生产性企业中广泛运用，例如IBM、Del1、Phi1ip、海尔等大型生产企业均采用了cs的库存管理模式，对寄售库存供应商的选择成为了很多生产企业面临的重大问题。
(一)国外研究情况
Valentini和Zavanella(2003)对cs的概念作了较为全面地叙述，根据一个供应商一个采购方的形式考察了cs方式的潜在优势和缺陷。为此，他们将库存成本分解为两部分：一部分是货物本身所占用资金的机会成本，另一部分是货物所占用的物理空间成本；Luci0 Zavanela和simone Zanoni(2009)提出了一个供应商多个采购方时候的寄售库存模式，指出在买卖双方不完全合作时的寄售库存结果；Sijie Li，Zhanbei Zhu，Lihua Huang(2009)通过一个上游的制造商和一个下游的零售商，根据纳什议价模型建立双方合作模型，从而制定了在收入共享契约的条件下买卖双方的寄售合同；Jew-Ming Chen，I一ChenLin，Huang—Liang Cheng(2010)提出在供应商管理库存和寄售库存协议的共同制约下，通过配电系统的运作建立一个可行的协调合作机制。
Elodie Adida，Nantaporn Ratisoontorn(2011)通过对比价格共享契约和收入共享契约两种寄售合同，指出供应商的获利情况依据于供应商的不同级别，供应商的差异性决定了其在何种契约条件下的寄售合同更加获益；S.一P．Wang,W．Lee，C.一Y．Chang(2012)指出在考虑采购方的库存容量限制时，构建一个库存管理模型来调节供应商的供货批量来实现寄售库存的管理模式；Simone Zanoni，Mohamad Y．Jaber，Lucio E．Zavanella(2012)提供了一种基于寄售库存(CS)协议的供应商管理库存(VMI)，库存持有者怎样利用学习曲线，根据产品制定灵活的供货批量以及供货时间；MoncerA．Hariga，AbdulrahmanA1-Ahmari(2013)通过数学模型，构建了一个在供应商管理库存(VMI)和寄售库存(CS)协议下的综合零售货架空间分配和库存模型，使供应商可以最大限度地使用货架的分配空间，从而获得最大利益；StaniSlaw Bylka,提出在寄售库存(CS)的库存模式下，根据一个供应商一个采购方建立了一个决策模型，即运用生产周期分配模型(production—distributioncycles，PDc)追求利益最大化的同时使产品的运输和仓储成本达到最小；Liang一Tu Chen(2013)通过易腐食物的供应链管理案例，指出在电子商务市场中，利用寄售库存和供应商管理库存的收入共享契约所建立的模型，会使整个供应链产品价格更低、库存量更大，从而使买卖双方达到利益最大化。
(二)国内研究情况
雷宣云和陈芳妹(2005)比较了传统存货管理与寄售存货管理两种模式，分析了制造商与零售商之间影响订购水平的关键因素。对制造商最佳存货政策、零售商最佳订购量以及相关利润与成本等问题进行了研究，认为采用寄售存货政策会使制造商与零售商追求彼此利润最大化的同时，也会使整个供应链的利润最大化；刘栋林，高学贤(2006)提出在寄售库存协作中，假设需求对价格敏感，考察了供应商固定分配和浮动分配的两种能力分配机制，认为在两种分配机制下购买商的收益取决于参数的设置，而浮动分配机制对供应商更有利；郭祥雷，林斌，孙云飞(2010)运用数学建模和数值分析方法研究了基于(Q，r)补货策略的寄售库存模式中合同参数的优化问题，指出零售商可以通过设置合理的罚金b来激励供应商选择合理的r和Q，使得最低的期望库存水平高于r，并使成本达到最优；黄庆扬，陈俊芳(20l0)假定需求提前期是随机且可控的，得出CS方式下买卖双方的联合期望总成本公式，然后将订货量、‘订货点、提前期、运送次数作为决策变量，求得系统的最优参数设置及最小总成本，最后运用仿真的形式表明无论在确定还是随机环境中，CS方式的总成本都可能优于集成化库存方式。
李由(2011)通过中国石油公司的案例分析，介绍了在ERP业务流程环境下，实施寄售库存可以充分利用社会资源、降低存货风险、加速企业资金周转、节约物流成本；金光禹和赵一飞(20i1)采用作业成本法，对寄售型和公共型两种保税物流作业流程进行分析，认为在寄售型保税物流中，总成本和时间效率均比公共型保税物流作业占优势，从而认定寄售型保税仓库具有更优的经济性[]；桂华明，马士华，谢磊(2012)，建立了一对一的供应链在寄售情形下的成本函数和批量模型，提出了当生产商的最优生产批量小于批发商的最优订货批量时，生产商可以通过按批发商的订货批量提供一定比例寄售，并转移部分获得收益给批发商，从而使生产商和批发商同时获益，从而实现整个供应链的帕累托优化；吴欣欣，黄庆扬(2012)通过ROI、VMI和CS三种库存管理方式的对比，分析三种库存方式下买卖双方成本和利润构成的不同之处，指出：在长期内相对于R0I方式而言，VMI方式下供应链的效率更高；如果卖方的单位存储成本大于买方，CS方式下供应链的长短期效率可能更高于VMI；周宏君和李峰(2012)提出在不完全实现信息共享的前提下，以某泵业制造公司为例，运用寄售库存的库存管理模式，可以组织均衡生产、降低库存、提高资金周转率、降低生产成本，从而使供应链总成本最低；肖建华，任顺霞和秦凡(2012)利用模糊综合评价法对其所构建的制造业寄售库存合作伙伴的评价指标体系进行合理性验证，并运用AHP一DEA两阶段对制造业的寄售库存合作伙伴的选择进行建模，最后以EF公司进行案例分析，为DF公司选择供应商，并指出了模型的有效性和可行性。
从目前的运作情况看，开展寄售库存主要有以下好处：
一是方便生产，缩短供应半径，节约流通费用。实行寄售库存网点供应，改变原有物资供应体制下领料手续繁琐、环节多、迂回运输、工作效率低的状况，代储物资可由厂家根据供应网点的要求直接运往各代储网点，简化了从总库的移拨手续，减少了车辆往返，节约了流通费用。如：我们将汽配代储点设在运输处，化工产品的代储点设在采油厂等使用单位附近的供销处分库。
二是降低了库存，减少了资金占用。寄售库存物资均在使用后付款，物资供销处对部分物资不设库存，大大减少了流动资金占用和利息支出。
三是节约了采购资金。对形成批量的长线物资品种货比三家，利用批量采购优势，与厂家谈判竞价，寄售库存价格与市场价格相比，普遍低10％以上。
四是引进了竞争机制，有利于保证物资质量，提高服务水平。寄售库存的开展，促进了各供应网点转变观念，拓宽服务项目和范围，不断完善服务功能，提高服务质量。同时选择质量可靠、信誉较好的名优生产企业在油田设点竞争，且使用后付款，这就促使厂家提高产品质量，搞好售后服务。五是有利于减少多余、积压物资和不必要的经济损失。寄售库存物资使用前物权归供货厂商所有，我方能用则用，不能用的厂家自行处理，避免了因计划不周、设计变更等因素影响造成的不必要的积压和浪费。
案例一以吉林石化寄售库存业务为例[3]
“吉林石化在4年前建立起仓储超市，当年寄售库存物资6类877种，减少库存资金占用293万元，到2014年底，寄售库存物资13类27854种。4年间增加代储物资26977种，新增原料三剂代储103种。”仓储中心负责人介绍说。
目前，吉林石化仓储中心每个月对于物资消耗量、库存量都由供应商和责任保管员进行清点、统计，根据消耗物资进行结算，有效地杜绝了闲置、过期物资的产生，彻底解决了积压浪费问题。
2014年，吉林石化仓储中心累计实现寄售库存29461万元。“2015年，我们将争取再上一个台阶，力争全年实现寄售库存突破3亿元。”仓储中心负责人说。
案例二永煤集团顺和煤矿寄售库存业务为例[4]
为优化仓储结构，减少库存积压，进一步降低采购与管理成本，灵活运用采购手段做实物资供应系统挖潜增效工作，确保“盘存量、扩增量、提质量”工作取得实效，河南永煤集团顺和煤矿自2014年4月份在物资采购中引入“寄售库存”业务模式。
供应科并制定下发《顺和煤矿寄售库存工作推进方案》，建立寄售库存业务流程，规范寄售库存管理程序，抓好寄售库存工作的落实执行，确保工作进展及效果，并充分运用物资管理信息化手段，不断完善NC系统寄售库存功能模块和业务流程，实现寄售库存物资管理规范化、标准化。截止到2014年第二季度顺和煤矿共签订代储协议75份，通过“先用后付”原则，明确先使用后结算要求，根据代储物资实际使用数量（出库数量）作为代储供应商开具发票结算的依据，有效降低采购与管理成本，该模式实行至今，降低采购资金占用127.87万元。