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夹石剔除厚度是指矿体内可以圈出并在开采时可以剔除的夹石(非工业矿石）的最低厚度标准。若夹石小于此指标，则不予剔除而和矿石一样对待；否则，此夹石应单独圈定处理：流于原地不予开采，或选别开采(分采、分运)，计算储量时，则不能参与计算。
夹石剔除厚度的指标在矿山投产前特别是矿床勘探过程中与最小可采厚度、双品位组成的工业指标对于研究矿体形态、规模、矿化特征、含矿系数、勘探类型及开采技术条件时具有重要意义、无可厚非。然而此指标在制定中往往忽略了非矿夹层在矿体中的空间形态及剔除时的经济合理性，特别是生产中后期，由于矿体规律已基本了解，采矿方法已确定，经常造成圈定出的夹石无法剔除或剔除夹石减少贫化所获得的利润难以抵消剔除过程中的成本，经济上不合理，使此项指标表现出非确定性，名不符实。
1.夹石剔除的可能性
夹石剔除的可能性受矿体的形态、产状、延深、矿化强度及采矿方法的制约，可分为三种情况：
(1)可以剔除，经济上合理：包括延深较浅、形态简单的矿体；矿体品位高或稀有贵重金属可用胶结充填等方法开采的矿体。
(2)无法剔除：对于无规律群体出现的夹石和空间上处矿体内部的夹石，这类夹石和工业矿体在空间上密切共生，在开采过程中由于凡是在采掘范围内的“物料 不论是矿石还是废石均一律采出，夹杂于工业矿体中的夹石不可能再滞留原地；
(3)可以剔除，但经济技术上不合理：中厚急倾斜矿体中的夹石，有些虽然可以用浅孔采矿等方法进行剔除，但园其效率低，成本高、经济上不合理。随着采矿技术的发展多已被高效率的崩落法、空场法所替代。中厚急倾斜矿体中的大脉幅夹石，有时在某些中段(阶段)可以暂时被剔除，但随着开采深度的增加，悬空的夹石受暴露面积、地应力及岩石力学性质等影响，在空区处理中成为极不安定的危险因素，并无法处理，后患无穷。
2.有效利用资源
按夹石剔除厚度指标圈定的夹石常不予剔除，第一类夹石造成的贫化是显而易见的，也是难以避免的。第三类夹石在同一矿山与工业矿石和矿物成分、结构构造基本相同，加工工艺性能基本一致，加工方法成熟。同时回采时不需要增加任何投入，不仅可以减轻废石存放压力，同时可增加矿石产量，提高资源的回收率、降低矿石成本，并且对选矿比、精矿质量影响不大，从而使企业获得附加收益，这种收益是由于矿山固定资金的充分利用和矿石损失量减少使服务年限延长所决定。如寿王玟铜矿多年来对不能剔除的含矿夹石顺便回采，年采工业矿量约占出矿量的70%左右，由于注意了贫富矿的搭配，使得精矿含量高于表内矿量中的金属含量10～30%，并实现稳定均衡生产，延长了矿山寿命。
3.指标评价
现行的多项制工业指标在矿体圈定中与矿山实际生产相脱节，使简单的采掘对象人为的复杂化，影响开采方法的合理选择；另一方面在低品位、矿化不均块段，虽然严格的按指标圈定出理论上的工业矿体，但由于矿体形态复杂和夹石的影响，无法进行工业生产，使之成为无利用价值的“呆矿” 。