汽车线束是汽车电路的网络主体，没有线束也就不存在汽车电路。汽车线束是由铜材冲制而成的接触件端子(连接器)与电线电缆压接后，外面再塑压绝缘体或外加金属壳体等，以线束捆扎形成连接电路的组件。很多伙伴对于汽车线束的生产工艺比较感兴趣，今天四川锦川智慧小编就来简单给大家分享分享：
1：剥线。剥线的准确性直接关系到整个生产进度，一旦出现错误特别是开线尺寸偏短或是偏长，会导致所有工位的返工，费时费力影响生产效率。所以剥线时一定要根据图纸的要求结合要打的端子合理确定导线的开线尺寸，剥头尺寸。
2：压接工艺。根据图纸要求的端子类型确定压接参数，制作压接操作说明书，对于有特殊要求的要在工艺文件上注明并培训操作工。比如：有的导线需要先穿过护套后才可压接，它需要先预装导线然后从预装工位返回再压接；还有刺破式压接用到专用的压接工具，这种压接方式具有良好的电接触性能。并且一定要测试端子的拉力值，若是拉力达不到要求就需要重新调节压接模具。
3：预装。首先要编制预装工艺操作说明书，为了提高总装效率，复杂的线束都要设置预装工位，预装工艺的合理与否直接影响到总装配的效率也反映出一个工艺人员的技术水平高低。如果预装部分装配的偏少或者装配的导线路径不合理会加大总装配人员的工作量，放慢流水线的速度所以工艺人员要经常呆在现场不断总结。
4：总装工艺。能够根据产品开发部门设计的装配台板，设计工装设备、物料盒规格尺寸并将所有装配护套和附件的编号贴于物料盒上以提高装配效率。编制各个工位装配内容和要求，平衡整个总装工位防止出现一点工作量过大，拉下整个流水线速度的情况。要做到工位平衡，工艺人员要对每个操作了熟于心并现场测算工时，随时调整装配工艺。
以上便是汽车线束的生产工艺知识，你了解了吗？四川锦川智慧电子科技有限公司致力于为客户提供强大竞争力的机器人线束、医疗线束、汽车线束、工业线束、激光封装、电子组装及线缆组件的设计、生产加工服务。产品广泛应用于军民产业，如：自动化设备、医疗行业、工业设备、家用电子电器、汽车制造、新能源、数据通信等领域。公司的拳头项目：航插焊接（如：中航光电、雷莫、威浦、贵航等各类航插接头）、IDC压接、射频线生产组装、工业线束生产装配、微波焊接组装。 坚持选择、稳定的公司作为供应商，设计、制造及加工。从简单到复杂的线束组件，我们有专业的工程师将与您合作。向客户提供高品质的产品以及完善的服务是我们追求的目标。