下面为大家介绍一下，铜材无铬钝化技术新研究成果，黄铜钝化后可耐高温250℃10小时以上不氧化、不发黑，室温存放3年以上不氧化不变色。非常适合各类铜及其铜合金表面钝化抗氧化防变色处理，可以大大提高铜件产品的附加值！
一、产品现状及客户要求：
产品现状：客户提供的黄铜螺母件为机床油冷切削件，表面残留有大量的油污，有些产品由于放置几天了又出现表面局部氧化现象，螺纹中残留有少量铜渣。
客户要求：铜件表面五氧化、无油污、无铜渣等等异物，且铜螺母表面光亮，仓储存放1年以上不氧化、不发黑，注塑时经250℃10-15分钟不氧化发黑，注塑完后存放半年以上不氧化、不发黑。
二、工艺流程：
除油→水洗→光亮清洗→水洗→钝化→水洗→热纯水→烘干
1、 除油：使用铜材专用除油剂，建议先使用振动研磨除油除铜渣，再使用超声波清洗机彻底将油污清除干净。
2、 水洗，是把残留在工件表面的除油剂冲洗干净，防止污染下一工序的药水，流动自来水
3、 光亮清洗：铜材光亮清洗剂，常温浸泡1-3分钟，将铜件表面的氧化物清洗干净露出铜材基体为钝化做准备。
4、 过水是把残留在工件表面的铜材光亮清洗剂冲洗干净，流动自来水
5、 钝化，将清洗好的工件置于铜材钝化液中常温浸泡5分钟以上
6、 过水是把残留在工件表面的钝化液冲洗干净，流动自来水
7、 过热纯水是防止出现水痕（或者可以用60~100℃的热水清洗效果更佳）。
8、 烘干，可选择烤箱或甩烘机（甩烘效果更佳）或风干等设备进行干燥处理，温度建议80℃~90℃，时间30分钟以内（具体时间可根据实际情况设定）。
三、注意事项：具体资料信息可以咨询本账号，或微“tongcaidunhua”
在药水的操作过程中必须水洗干净不可出现窜槽现象，否则容易导致药水报废；操作工人必须佩戴胶手套等防护用品，防止药剂长期接触皮肤导致皮肤出现损伤或过敏等不良现象；所有药水均为工业用品，不可食用；为保证产品质量稳定请严格参照药水使用说明书或作业指导书进行使用操作。
四、药水维护与废水处理：
药水使用一段时间后，由于有效成分的消耗和杂质的带入会对处理效果产生较大影响，这时就需要进行药水的维护或更换了。除油剂的维护，振动研磨处的建议每批均用新液，此处含油量太高不建议回用；超声波处的除油剂如果效果变弱可以添加1~3%的浓缩液进行维护，一般可维护2~3次，含油量超过20%时更换。铜材光亮清洗剂维护方法为添加原液，当药水颜色偏蓝或很脏时建议更换。钝化液维护方法为添加原液即可，测试PH值当PH值低于7或接近7时建议更换。
废水处理：所用药剂不含重金属物质，只需调节好PH值至8~8.5沉淀固液分离后即可排放。建议根据当地相关环保法依法处理。